把好“降本關(guān)” 打好“增效拳”
冀中能源股份公司多措并舉推進(jìn)降本增效
成本效益原則是企業(yè)從事一切經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的基本原則。困難形勢(shì)下，成本管控力就是核心競(jìng)爭(zhēng)力。今年以來(lái)，面對(duì)跌宕起伏的市場(chǎng)形勢(shì)和日趨激烈的競(jìng)爭(zhēng)壓力，冀中能源股份公司始終把降本增效放在重要位置，把好成本“管控關(guān)”，打出增效“組合拳”，千方百計(jì)保障企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效益。前三季度，在外部市場(chǎng)持續(xù)下行的情況下，保持了較好的效益水平。
抓“大”不放“小”
根據(jù)對(duì)地質(zhì)條件檢測(cè)分析，他們對(duì)葛泉礦132下01工作面進(jìn)行優(yōu)化，減少回采工序，不僅節(jié)省了耗資費(fèi)用，更實(shí)現(xiàn)沖積層下邊角煤資源回收10萬(wàn)余噸。而在132下05運(yùn)輸巷采空區(qū)無(wú)水區(qū)域，在具備小煤柱沿空掘進(jìn)條件下，將運(yùn)輸巷與采空區(qū)間煤柱減小，可多回收焦煤資源近千噸。
今年8月份，郭二莊礦將原22200工作面和南二采煤柱面合并為一個(gè)工作面——南大巷煤柱面。據(jù)測(cè)算，“兩面合一面”可增加2#煤資源1.5萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)增收600萬(wàn)元，減少原計(jì)劃22200工作面施工時(shí)間并節(jié)省設(shè)備、材料及人工費(fèi)用150萬(wàn)元，刨除改造工程投入，實(shí)際可創(chuàng)效640萬(wàn)元。
既要抱西瓜，又要撿芝麻。該公司“抓大不放小”，大力倡導(dǎo)站在全局、全作業(yè)流程、全生命周期、全產(chǎn)業(yè)鏈的高度，抓住影響成本的關(guān)鍵要素，剛性執(zhí)行11項(xiàng)成本費(fèi)用提級(jí)管控。同時(shí)引導(dǎo)職工從小處著手，從節(jié)約一度電、一張紙、一顆螺絲釘抓起，自覺(jué)養(yǎng)成降本增效的理念。
東龐礦在2618工作面圈定過(guò)程中，充分利用瓦斯抽放孔作為地質(zhì)構(gòu)造探查孔，減少鉆探進(jìn)尺3803米，節(jié)約資金33萬(wàn)元；西龐洗煤廠采用“避峰就谷”方式組織生產(chǎn)，將生產(chǎn)時(shí)間由原來(lái)的中夜班生產(chǎn)調(diào)整為夜早班，4至8月份，共節(jié)約電費(fèi)35萬(wàn)余元；萬(wàn)年礦組織成立招標(biāo)委員會(huì)，對(duì)材料供應(yīng)、設(shè)備修理等進(jìn)行議價(jià)，1-8月份，材料及配件采購(gòu)和設(shè)備維修費(fèi)用共降低80.16萬(wàn)元；章村礦在3113工作面外部運(yùn)料系統(tǒng)優(yōu)化、2下2612運(yùn)煤巷超支段運(yùn)煤系統(tǒng)改造等項(xiàng)目16項(xiàng)，節(jié)約成本支出達(dá)300萬(wàn)元。
該公司常態(tài)化長(zhǎng)效化開(kāi)展“增節(jié)降”活動(dòng)，新確定項(xiàng)目41項(xiàng)，不斷拓展“增節(jié)降”的深度和廣度，預(yù)計(jì)創(chuàng)造效益2億多元。
喜“新”不厭“舊”
該公司“喜新不厭舊”，堅(jiān)持向科技創(chuàng)新要效率、要效益，通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新打造降本增效新優(yōu)勢(shì)。
8月8日，內(nèi)蒙古公司盛鑫煤業(yè)42201綜采工作面順利通過(guò)內(nèi)蒙古自治區(qū)智能化驗(yàn)收，實(shí)現(xiàn)了采煤機(jī)記憶割煤、跟隨采煤機(jī)自動(dòng)序列動(dòng)作等智能化開(kāi)采模式。出煤班人員由原來(lái)的15人降至8人，人均工效由原來(lái)的107.96噸/工提高到144.36噸/工，提高34%；大淑村礦液壓支架升級(jí)改造創(chuàng)效1800萬(wàn)元；冀中新材累計(jì)申報(bào)節(jié)能漏板設(shè)計(jì)及應(yīng)用、高流動(dòng)性短切纖維浸潤(rùn)劑的研發(fā)等十多項(xiàng)科技創(chuàng)新項(xiàng)目，創(chuàng)效達(dá)2000萬(wàn)元以上。
能用舊的不領(lǐng)新、能修復(fù)的不廢棄。“修舊利廢”也是降本增效的重要手段之一，通過(guò)廣泛開(kāi)展清倉(cāng)利庫(kù)、回收復(fù)用、修舊利廢、自制加工等，基層單位將舊料、余料“吃干榨凈”，大大壓減了非生產(chǎn)性支出。
走進(jìn)邢東礦維修中心維修現(xiàn)場(chǎng)，廢舊材料堆放有序，加工的成品和半成品分類清晰，待維修和已修復(fù)的物資分門別類擺放。據(jù)了解，今年僅進(jìn)口設(shè)備矸石刮板輸送機(jī)一項(xiàng)，他們就修復(fù)了6臺(tái)，節(jié)省了24萬(wàn)元。此外，他們還陸續(xù)維修了轉(zhuǎn)載機(jī)、支架、雙驅(qū)皮帶等大型設(shè)備20臺(tái)，各種絞車、40T刮板運(yùn)輸機(jī)、噴漿機(jī)、耙?guī)r機(jī)、乳化液泵等小型設(shè)備93臺(tái)；葛泉礦機(jī)修廠維修了設(shè)備零部件3500多件，自制零件3800多件，共計(jì)節(jié)約資金33萬(wàn)余元；邢臺(tái)礦機(jī)修廠解決了工作面運(yùn)輸機(jī)溜槽耐磨層無(wú)法熔覆等焊接技術(shù)難題，創(chuàng)新大修730/264、630/264溜槽、偏轉(zhuǎn)槽工藝，節(jié)約新購(gòu)置費(fèi)用30余萬(wàn)元。
補(bǔ)短更“拉長(zhǎng)”
補(bǔ)短板、拉長(zhǎng)板是該公司推進(jìn)降本增效的又一手段。他們開(kāi)展成本費(fèi)用對(duì)標(biāo)分析，通過(guò)組織基層單位之間進(jìn)行對(duì)標(biāo)對(duì)表，學(xué)習(xí)先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)全面對(duì)標(biāo)找差、縮差、補(bǔ)差，補(bǔ)短板、降成本。
“8月份一坑精煤回收率較7月份提高10%，全礦精煤產(chǎn)量突破2.5萬(wàn)噸，創(chuàng)近年來(lái)月度最好水平！”靠著精益管理，郭二莊礦打了一個(gè)漂亮的翻身仗。今年1至8月份，該礦總成本比計(jì)劃降低4269萬(wàn)元，同比降低5346萬(wàn)元。優(yōu)秀的業(yè)績(jī)離不開(kāi)有力的制度管控手段。他們建立了分評(píng)標(biāo)室，配備了軟硬件，規(guī)范了工作程序，提升了招投標(biāo)工作效率。前8個(gè)月共組織一坑跳汰機(jī)排料段更換、二坑精煤離心脫水系統(tǒng)安裝工程、空調(diào)維修等項(xiàng)目34次，比計(jì)劃降低了477.02萬(wàn)元。
東龐礦本部洗煤廠進(jìn)行粗精煤高效脫泥研究，提高重介AB系統(tǒng)粗煤泥分選環(huán)節(jié)處理能力，年效益預(yù)計(jì)增加87.75萬(wàn)元。“經(jīng)測(cè)算，項(xiàng)目改造完成后，預(yù)計(jì)每年可帶來(lái)直接經(jīng)濟(jì)收益1300萬(wàn)元，同時(shí)有效提高浮精產(chǎn)品質(zhì)量。” 洗煤廠副廠長(zhǎng)宋占彬介紹說(shuō)。此外，該礦還組織供應(yīng)科職工先后到邢東礦、葛泉礦對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)兄弟單位好的管理經(jīng)驗(yàn)。通過(guò)學(xué)習(xí)，進(jìn)一步保障了日常物資供應(yīng)，同時(shí)避免了物資積壓，節(jié)約成本。通過(guò)與物資供應(yīng)商深入?yún)f(xié)商，爭(zhēng)取將閑置物資以原價(jià)退回廠家或置換成同等價(jià)值的常用備件，并通過(guò)調(diào)劑閑置物資給兄弟單位等方式，對(duì)后備電源、鋼絲繩、軸承、輕軌等物料進(jìn)行盤活，盤活閑置資產(chǎn)12萬(wàn)余元。
（冀中能源股份公司宣傳部 殷曉芳）