他們自己干 省下100萬！
——冀中股份東龐礦洗煤廠自主設計、安裝矸石輸送皮帶機側(cè)記
4月8日，在冀中股份東龐礦洗煤廠，一項原本需要依賴“別人”的工作，在大家的通力配合下終投入使用。看著兩條緩緩運行的放矸皮帶，驕傲的笑容掛在現(xiàn)場每個人的臉上。
洗煤生產(chǎn)，一環(huán)緊扣一環(huán)。其中一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都必須停車等待。為減少矸石轉(zhuǎn)載造成的人力、物力損耗，以及避免矸石轉(zhuǎn)載過程中出現(xiàn)故障，造成精煤生產(chǎn)停滯的情況發(fā)生，洗煤廠決定在原礦井矸石倉處增加一套矸石轉(zhuǎn)載裝置。
方案——推了又定
以往，像這樣的大型設備無論是設計還是安裝，一般都以外委為主，經(jīng)打聽，施工方給出的報價最低150萬元。
“公司上下一直在強調(diào)‘增節(jié)降’，這個項目，咱們擼起袖子自己干，省下這100多萬！”看著高昂的設計、安裝費，洗煤廠廠長李金虎堅定的說。他們抽調(diào)技術力量，成立臨時攻堅小組，一場“自主設計、自主制作、自主安裝”的攻堅戰(zhàn)就此打響。
經(jīng)過攻堅小組在矸石倉及沿線反復“踩點”，一番商議后決定將矸石倉北側(cè)的一個空置二層樓體作為放矸皮帶機卸載點。定在這里，一來是因為可以利用這個高3米的“隧道”型結(jié)構(gòu)，方便罐車通行；二來這個樓體的二層是一個帶窗密閉房間，無論從高度、方便通行還是環(huán)保要求等方面都符合設計需要。
卸載點已定，皮帶機的設計又讓攻堅小組犯了難。緣何？因卸載點設置在高3米的密閉房間內(nèi)，通往卸載點的輸送皮帶機首先需要設計出合適高度的支撐，還要保證帶料作業(yè)時的穩(wěn)定性以及罐車的正常行走。
“移動可升降皮帶怎么樣？就是制作皮帶機軌道，讓皮帶機在出料時保持水平，接完料移動至下一個傾角皮帶架完成卸料？”這個意見一經(jīng)提出，攻堅小組成員立即拿出卷尺進行測量、推演。
“不行！從矸石倉北墻至卸載口的傾角皮帶架最多不能超過33米，而實際按坡度設置需要36米，長度明顯不夠......”
緊接著，下一個聲音又講到。
“如果一條皮帶不能同時滿足需求，何不將矸石倉外的傾角皮帶設計為固定式，而矸石倉下的水平皮帶設計為可移動皮帶，為了保證罐車通行，可以讓皮帶實現(xiàn)集控橫向移動，相當于咱們自家的可移動折疊餐桌，用的時候伸展開來，不用的時候收回。”
大家再次麻利的測量、推演，墻體距離罐車車體1.6米，皮帶1.2米，加上左右空出距離和托輥架空間，這個想法可行！
最終，綜合現(xiàn)場環(huán)境、系統(tǒng)安全性、運行過程中帶料等進行全方位考慮，決定采用兩段皮帶，前段利用電動葫蘆將皮帶裝置懸空吊掛，后段采用固定皮帶，為保證穩(wěn)定性，制作適應高度的鋼結(jié)構(gòu)+水泥澆筑組成的立柱組成皮帶架。
施工——馬不停蹄
方案既定，攻堅小組立即行動，沒有現(xiàn)成圖紙，副廠長信衛(wèi)坡通過多次實地測量，查資料、定數(shù)據(jù)，經(jīng)過縝密的設計計算，將兩條皮帶由頭端架、中間基架、尾端架、滾頭裝置乃至移動皮帶移動軌道、固定皮帶運輸?shù)摹懊荛]棧道”都進行細致繪圖，再將各項數(shù)據(jù)參數(shù)、材料使用及安全性、堅固性細細標注，僅用一周時間便自主完成了兩臺運輸機方案、圖紙設計，而這期間攻堅小組其他成員也積極聯(lián)系井下區(qū)隊回收的舊槽鋼、皮帶機等適用舊料，結(jié)合綜合服務中心加工制作兩部矸石皮帶運輸機的主體鋼結(jié)構(gòu)。
主體鋼結(jié)構(gòu)歷時20天迅速完工，洗煤廠攻堅小組再次打響矸石皮帶“安裝攻堅”，在不影響正常生產(chǎn)的情況下，作業(yè)現(xiàn)場安裝皮帶架、加電纜、用電調(diào)試、上皮帶、調(diào)試皮帶等各項工作馬不停蹄。
“從前，皮帶機設計、安裝主要依賴設備廠家、外委人員。我們按照‘能干的工作量留在內(nèi)部解決’的思路，獨自承攬此項目的設計、安裝、調(diào)試的所有動作，由綜合服務中心協(xié)助加工鋼結(jié)構(gòu)，最大限度的發(fā)揮了內(nèi)部資源的價值創(chuàng)造能力”信衛(wèi)坡略帶自豪的介紹說，“此項工程，從皮帶設計、安裝工程到完工，總共用時不到3個月的時間，活都是廠里自己的人加班加點趕出來的……”
目前，項目正在進行最后封閉工作，新裝置不僅可以有效縮短煤矸石輸送時間、減少矸石運輸成本，更節(jié)省了大筆的設計、購置、安裝、調(diào)試等費用。據(jù)了解，此項目共計花費材料費48萬元，較外委可節(jié)省資金100萬余元。
（冀中股份東龐礦 羅福琴 許樂）