冀中能源邢礦集團(tuán)全面加快新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換 助力企業(yè)提檔升級(jí)

今年來(lái)，冀中能源邢礦集團(tuán)明確技術(shù)創(chuàng)新攻關(guān)方向，加大科技創(chuàng)新資金保障，進(jìn)一步加快煤炭產(chǎn)業(yè)智能化建設(shè)步伐，在非煤產(chǎn)業(yè)中加快“四新”推廣應(yīng)用，持續(xù)增強(qiáng)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。

該集團(tuán)煤炭產(chǎn)業(yè)板塊加快智能化建設(shè)步伐，積極推動(dòng)老母坡煤業(yè)、金谷煤業(yè)智能掘進(jìn)工作面建設(shè)，使礦井智能化升級(jí)進(jìn)入加速階段。老母坡煤業(yè)建成5103智能化工作面，并實(shí)施自動(dòng)化開采，實(shí)現(xiàn)工作面運(yùn)輸設(shè)備一鍵啟停、視頻監(jiān)控、采煤機(jī)記憶截割、支架自動(dòng)移架和推溜，使生產(chǎn)人員由原來(lái)的18人減少為8人，工作效率提高了30%以上，該公司將礦井電網(wǎng)監(jiān)測(cè)監(jiān)控及防越級(jí)跳閘系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于井上主、副變電站和井下中央變電所等處，實(shí)現(xiàn)了集中控制，年可節(jié)省人工費(fèi)20余萬(wàn)元。此外，金谷煤業(yè)智能化綜采工作面開始調(diào)試，同時(shí)，加快實(shí)施井下TDS智能矸石分選系統(tǒng)的建設(shè)，進(jìn)一步解決礦井9+10#煤層夾矸厚、原煤含矸量大問(wèn)題，努力實(shí)現(xiàn)效益最大化。

該集團(tuán)非煤產(chǎn)業(yè)板塊加快“四新”推廣應(yīng)用，推進(jìn)技術(shù)、工藝、設(shè)備的升級(jí)改造，促使效率效益提升。建筑板塊結(jié)合行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，在裝配式建筑、新型建筑材料、地下軌道交通等新業(yè)態(tài)領(lǐng)域，加快謀劃轉(zhuǎn)型升級(jí)方案，進(jìn)一步拓展發(fā)展空間。工程公司大力推廣鋁合金模板、整體爬升架體工藝，施工速度、材料周轉(zhuǎn)率均提高了20%以上。中煤四處首臺(tái)鑿巖臺(tái)車下井作業(yè)，使平斜巷作業(yè)實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的跨越，同時(shí)，對(duì)接現(xiàn)代快速施工技術(shù)，提升了二、三期工程機(jī)械化作業(yè)效率。油脂分公司發(fā)揮職工創(chuàng)新工作室作用，對(duì)物理精煉車間實(shí)施自動(dòng)化改造，減少了勞動(dòng)用工，近日還為灌裝線植入智能檢測(cè)設(shè)備，預(yù)計(jì)年可使生產(chǎn)成本降低2%。天津電源完成了“高比能動(dòng)力電池電解液開發(fā)”方案設(shè)計(jì)和樣品測(cè)試，將進(jìn)一步增加產(chǎn)品效益。金興塑料在開發(fā)新品PCR膜后，新投入使用三層共擠新設(shè)備，日產(chǎn)量提高了66.7%。

（冀中能源邢礦集團(tuán)政工部   馬瑞）