全力打贏扭虧增盈攻堅戰(zhàn)
——冀中能源峰峰集團大社礦扭虧增盈提質(zhì)增效紀實
從2020年上半年累計虧損9千萬元,到今年1至5月份實現(xiàn)盈利333萬元,冀中能源峰峰集團大社礦終于扭轉(zhuǎn)了“長期虧損”的被動局面,經(jīng)濟效益顯著提升。
加大力度抓安全
“犧牲安全生產(chǎn)標準化的產(chǎn)量和進尺,我們不稀罕!哪怕因此完不成生產(chǎn)經(jīng)營目標,也堅決不能要……”
在抓好安全生產(chǎn)標準化工作上,大社礦上下堅定了這樣一個信念。
為扎實推進“13589”安全管控體系建設,該礦深入開展了“安全生產(chǎn)標準化升級”競賽活動,實施了以“地區(qū)申報制、單位聯(lián)建制、工程清單制”明確標準化升級內(nèi)容;組織管技人員在井下現(xiàn)場召開對標會、剖析會、反思會,鼓勵先進,鞭策后進;以專業(yè)考核“白皮書”驗證效果,推動標準化全面升級的“三制三會一書”。狠抓“三違”,幫教“過六關”,實行“安全獎勵基金”正向激勵機制,對正規(guī)操作人員進行現(xiàn)場獎勵。61150元獎勵資金讓480余名受獎職工嘗到了正規(guī)操作的“甜頭”。扎實開展“三無”班組評比,290多個井下班組獲“三無”班組遞增式工資獎勵,“三違”人次同比去年下降56%。
深挖內(nèi)潛控費用
該礦進一步完善修舊利廢、回收復用、井上下物資調(diào)配等流程和管控措施,加強井下零散物料管理,開展“升井不空手”活動,實行“人員、班組、區(qū)科、主管礦領導”物料浪費聯(lián)掛考核制度,確保實現(xiàn)人走料凈。整合井上單位工房,區(qū)隊儲備物資統(tǒng)一納入礦庫,減少重復投入、資源占用與折舊。嚴格價格委員會審查程序,堅決做到設備能自修的決不外委、地面零星工程能自己干的絕不外委。
“通過精細管控成本,動態(tài)考核節(jié)支,深挖企業(yè)內(nèi)潛,1至5月份完全成本同比降低677萬元,材料費較同期降低328萬元,噸煤成本降低35.47元!”主管成本的礦領導說道。
為了讓每一名員工都成為價值創(chuàng)造者,該礦不斷強化職工技能提升,開展全專業(yè)季度練兵比武活動,前三名每月獎勵1000元、800元、600元,創(chuàng)新實行機電工技能水平分級定薪制度,激發(fā)職工學技術提技能的積極性。嚴格安全高效激勵政策獎懲兌現(xiàn),發(fā)放安全工資2579萬元、創(chuàng)效工資682萬。
穩(wěn)控煤質(zhì)提效益
該礦進一步加大原煤質(zhì)量的源頭管控力度,確保原煤質(zhì)量,實現(xiàn)效益最大化。
——為滿足市場需求,確保煤質(zhì)穩(wěn)定,在 921102工作面過斷層期間,主管礦領導、業(yè)務部門深入踐行“一線工作法”,跟班到一線,指導到現(xiàn)場,持續(xù)加強管理,及時起溜,減少破底割砟;
——為解決矸石山原有旋轉(zhuǎn)皮帶機架長度不能滿足正常排矸要求的問題,運輸區(qū)全體管理人員深入現(xiàn)場既當指揮員又當攻堅員,提前2個小時完成了4節(jié)皮帶大架、24米皮帶的安裝調(diào)試工作,提高工效35%,為礦井的安全生產(chǎn)、有序銜接贏得了時間;
——機電區(qū)風選車間自我加壓,確保每天保持10小時以上運轉(zhuǎn),將風選煤和原煤合理配裝,降低了灰分,保證了標煤發(fā)熱量,實現(xiàn)了效益最大化。
優(yōu)化設計降成本
該礦將“優(yōu)化設計、改進工藝”作為扭虧增盈的重要抓手之一,針對企業(yè)服務年限久、井下戰(zhàn)線長等情況——
在兩個采區(qū)實施了“三七”工作制,細化“4+3+7+7+3”生產(chǎn)模式,提高了工效,降低了勞動強度;
對支護、裱褙工藝進行完善,確保92624溜子道石門實現(xiàn)了安全揭煤;
在92610工作面支架回撤期間,創(chuàng)新實施了無木垛拆除回撤支架工藝,節(jié)約費用19.58萬元;
優(yōu)化施工措施,92703底工作面創(chuàng)出了單班安裝6架支架的好成績,初采初放實現(xiàn)了出切眼18米摸底,提前了10米;
將921203工作面及相鄰的921204、941202 工作面進行整體優(yōu)化設計,聯(lián)合布置工作面石門,由原來的四條石門變?yōu)闁|北翼一、二號片口車場,減少一次石門揭煤和兩條石門掘進共230米,創(chuàng)效255萬元;
優(yōu)化十一盤區(qū)設計,有效利用老巷廢巷,合并921103、921201工作面,少掘石門和切眼共350米,減少倒面一次,創(chuàng)效600萬元。
深化改革激活力
該礦持續(xù)鞏固機構改革成果,扎實推進“五工轉(zhuǎn)移”,對地面及機關工作崗位進行全面摸排梳理,合并流動崗,剝離混崗重分、兼并職能,促進地面人員不斷縮減。依法依規(guī)清理曠勤人員, 74人解除勞動手續(xù)、23人辦理了離職托管。
為緩解巷道整修工作壓力,該礦將回采單位冗余的42人、開掘單位冗余的56人,臨時劃歸調(diào)度室管理,成立了整修隊,緩解了巷道整修緊張局面。
認真落實“四自”管理要求,第一時間從各單位抽調(diào) 15 名職工組建了施工隊,對坑木場瓦斯泵房圍墻、工房整修和危廢間改造工程進行自建、自修。
安全高效的生產(chǎn)組織,精細精準的成本管控,敢為人先的創(chuàng)新創(chuàng)效,壯士斷腕的機構改革,讓大社礦獲得了喜人的成績:今年1至4月份,原煤產(chǎn)量完成36.1萬噸,開掘進尺完成4008 米;增大地銷比例,積極爭取調(diào)入洗,原煤發(fā)熱量實現(xiàn)4700 大卡以上,售價較同期升高96.25元/噸……
(峰峰集團大社礦 苑煒、刁志遠)