冀中能源峰峰集團峰煤焦化公司多項創(chuàng)新提高焦炭產(chǎn)量

今年以來，冀中能源峰峰集團峰煤焦化公司搶抓焦炭銷售有利時機，圍繞效益提產(chǎn)量，通過采取設(shè)備改造、細(xì)微管控、提高裝煤量等措施，有效提升了焦炭產(chǎn)量。2021年前4個月產(chǎn)量比去年同期增長6.2%。

推焦車平煤裝置“由短變長”

推焦車平煤裝置是焦?fàn)t生產(chǎn)重要設(shè)備，平煤過程中平煤桿從炭化室小爐門反復(fù)進出炭化室，對煤料進行平整，平整效果直接影響著焦?fàn)t單孔裝煤量。以往的平煤桿在使用過程中，容易出現(xiàn)裝煤不均勻、缺角等情況，導(dǎo)致爐頂溫度過高，不但影響單爐焦炭產(chǎn)量，還會造成爐口荒煤氣導(dǎo)出不暢，影響焦炭質(zhì)量。該公司通過技術(shù)創(chuàng)新對平煤桿進行焊接加長，同時重寫程序，延長平煤桿的行走行程，有效擴大了平煤桿對煤料的平整范圍、提高了平整效果，實現(xiàn)了炭化室內(nèi)煤料裝填飽滿、平透，機焦側(cè)不缺角，有效增加了焦?fàn)t裝煤量，單孔裝煤量增加約20—30公斤。

焦?fàn)t爐門稱磚“由厚變薄”

“每孔能多裝10公斤，就多產(chǎn)7到8公斤焦炭，一天下來就多產(chǎn)1噸焦，這可是實實在在的效益啊！”。該公司煉焦車間班長說道。

為了增大現(xiàn)有頂裝焦?fàn)t裝煤量，提高焦炭產(chǎn)量，實現(xiàn)焦?fàn)t節(jié)能減排，該公司在技改創(chuàng)新上持續(xù)發(fā)力，經(jīng)過反復(fù)試驗論證，將焦?fàn)t爐門襯磚更換為密閉性更好、使用壽命更長、后期維護費用更低的新型環(huán)保陶瓷材料，新型爐門襯磚不僅強度高、耐磨性好、抗侵蝕性高，還能有效降低操作過程中的物理損害以及焦油等化學(xué)物質(zhì)對耐火材料的侵蝕，厚度卻只有原爐門襯磚的一半，采用新型爐門襯磚后，單孔焦?fàn)t炭化室可增加裝煤量220公斤左右，大大提高了焦炭產(chǎn)量，同時，更好的密封性能有效避免焦?fàn)t煤氣溢漏，讓生產(chǎn)變得更加清潔環(huán)保。

裝煤車螺旋轉(zhuǎn)速“由慢變快”

“我們就是要從一切可以節(jié)約成本、提質(zhì)增效的細(xì)微之處入手，不斷優(yōu)化改進，使生產(chǎn)系統(tǒng)越來越順暢、越來越智能、越來越高效。”該公司黨委書記、董事長高輝說道。

該公司裝煤車的下煤方式采用的為螺旋式，在裝煤過程中，原設(shè)計的螺旋轉(zhuǎn)速已無法滿足生產(chǎn)所需，該公司堅持問題導(dǎo)向謀創(chuàng)新，深入挖掘設(shè)備潛能，對螺旋轉(zhuǎn)速進行大幅調(diào)整，技術(shù)人員組織課題攻關(guān)，通過大量試驗對比，最終確立了由原來的5赫茲提高到7.5赫茲，轉(zhuǎn)速提升后，單孔裝煤時間縮短了20s左右，不但有效節(jié)省了裝煤時間，還增加了煤的密度，實現(xiàn)了焦炭產(chǎn)量和質(zhì)量“雙提升”。

（冀中能源峰峰集團峰煤焦化公司   曹睿）