冀中能源邢礦集團降本增效謀突破 創新驅動促發展

今年以來，冀中能源邢礦集團在“提效”上下苦功，在“降本”上求實效，以成本控制為基礎，以修舊利廢為補充，以創新為核心驅動力，全方位、深層次推進降本增效工作，為企業高質量發展注入強勁動力。

該集團聚焦效率、狠抓成本，持續提升“137”成本管理精細化體系運行質量，全力實施降本戰略，進一步自我加壓、深挖內潛，不斷提高產品質量和勞動效率，切實推動企業降本增效。老母坡煤業在物資采購環節，加強市場調研，與優質供應商建立長期合作關系，通過集中采購、招標采購等方式，不斷降低采購成本，一季度采購成本降低了7.53%。金谷煤業按照“源頭控制、過程監管、全程考核”的要求，完善煤質管理和考核辦法，將煤質管理抓在現場、責任明確在現場、措施落實到現場。同時，充分發揮調度指揮中心、技術、機電等部門的協調、組織、指導作用，強化全程管控、監督監控和數據量化，充分調動了全員抓煤質的積極性，與上月同期相比精煤回收率提高了近4個百分點。

該集團不斷強化干部職工成本意識，提高增效觀念，細算賬、控成本，在修舊利廢上對標挖潛，堅持“變廢為寶”的原則，最大限度地發現利用廢舊材料的“剩余價值”，減少新材料投入，降低成本，努力實現經濟效益最大化。金谷煤業每月統計各單位回收復用情況，并定期組織成本管控專項檢查，督促各頭面物資應收盡收。一季度以來，共組織專項檢查11次，綜采隊、充填隊回收復合鐵鞋、十字梁等1900余件；掘進工作面復用水管排卡、道木等3000余件，再利用物資原值約16萬元；沿空留巷復用單體、復合鐵鞋等3000余件，再利用物資原值約115萬元。老母坡煤業全員秉持“能修必修，修必修好”的原則，維修各類電動機、電動工器具、接觸器等電氣設備節約費用12.77萬余元。同時，降低外圍維修項目，機修車間自行加工改造，皮帶過橋加工、管路除銹清理、各種防護裝置加工等一系列維修，節約外委費用24萬元，系列小舉措積少成多取得了大收益。

該集團深入開展科技創新 “三年上、五年強” 活動，不斷加大研發投入和科技創新力度，以工藝改革、技術創新、智能化建設等為手段，大力優化生產流程，降低生產運營成本。工程公司加大對施工現場BIM+智慧工地管理系統在在建項目上的推廣應用力度，以信息化管理手段強化施工現場安全、質量、生產、技術、勞務等方面管理，依托數字化項目管理平臺對項目中人工費、材料費、機械費用等進行預先設置，精準分析成本利潤盈虧，累計節約成本149萬元。新疆邢美礦業在“向管理要效益、向創新要動力”的經營方針指引下，立足生產實際，打破傳統思維桎梏，實施“設計優化、鉆探協同”兩大舉措，通過精細化地質管理，實現降本增效1024.93萬元。冀中糧油公司依托職工創新工作室等平臺，不斷激發職工創新才智。將芝麻醬檢測前處理時間由12小時以上縮短至15分鐘，每年可節約成本約5400元。同時，優化氣質聯用儀各項參數，成功建立塑化劑標準曲線，為實際樣品中塑化劑含量的準確測定提供了可靠依據。

（邢礦集團新聞中心  劉少康）