冀中能源井礦集團(tuán)“三管齊下”持續(xù)推進(jìn)降本增效

一季度以來，冀中能源井礦集團(tuán)聚焦科技創(chuàng)新，完善管理機(jī)制，開展修舊利廢，“三管齊下”持續(xù)推進(jìn)降本增效。

該集團(tuán)聚焦科技創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)降本增效。3月中旬，煤炭運(yùn)銷公司鐵路裝車系統(tǒng)試裝車成功，實(shí)現(xiàn)裝車、平車、過衡、噴抑塵劑工序平行作業(yè)，裝車用時(shí)縮至5-6小時(shí)，降低了成本支出，為后期客戶引進(jìn)和發(fā)運(yùn)量提升奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)；2月下旬，他們對(duì)鐵路道岔進(jìn)行升級(jí)改造，將43型鋼軌更換成60型鋼軌，并鋪設(shè)渣石穩(wěn)固路面，進(jìn)一步提升鐵路運(yùn)力，提升作業(yè)時(shí)間效率。工貿(mào)科技公司針對(duì)填料箱產(chǎn)品打壓廢品率較高問題，積極進(jìn)行生產(chǎn)工藝改進(jìn)，通過調(diào)整碳、硅等原材料的用量，成品率由原來的65%提升至90%；3月24日，鑄造技術(shù)升級(jí)改造項(xiàng)目黏土砂和消失模兩條生產(chǎn)線試車成功，該生產(chǎn)線采用先進(jìn)的工藝技術(shù)和環(huán)保材料，降低生產(chǎn)成本，進(jìn)一步提高產(chǎn)品附加值和市場競爭力。

該集團(tuán)完善管理機(jī)制，實(shí)現(xiàn)降本增效。鳳山化工公司抓細(xì)抓實(shí)成本閉環(huán)管理，抓實(shí)采購、工藝、質(zhì)量、能源等環(huán)節(jié)，在提升企業(yè)管理水平的同時(shí)，主要材料純堿單耗指標(biāo)較同期下降0.2%，液氨單耗指標(biāo)較同期下降0.8%。元氏礦業(yè)公司加強(qiáng)全面預(yù)算管理和全面風(fēng)險(xiǎn)管理，減少和杜絕各類非生產(chǎn)性支出，辦公費(fèi)、招待費(fèi)在原有基礎(chǔ)上再降20%；加大清欠力度，每周召開清欠工作會(huì)議，進(jìn)行摸底排查，實(shí)施一戶一策，逐個(gè)擊破，截至3月26日，今年清欠回款70余萬元。工貿(mào)科技公司錯(cuò)時(shí)錯(cuò)峰組織生產(chǎn)，采用加熱帶穩(wěn)定砂溫在合適溫度，降低樹脂、固化劑用量18%。

該集團(tuán)開展修舊利廢，實(shí)現(xiàn)降本增效。煤炭運(yùn)銷公司對(duì)廢材料、舊配件、零件實(shí)行定向回收，對(duì)金屬材料實(shí)行以舊換新，對(duì)零配件實(shí)行修舊復(fù)用，降低生產(chǎn)成本；充分利用舊水泥枕木對(duì)裝車站二股道線路進(jìn)行整修，更換水泥枕木200余根，節(jié)約資金5萬余元。工貿(mào)科技公司對(duì)工件澆冒口、批縫等廢料進(jìn)行及時(shí)回收和分揀，裝入料斗備用；積極回收機(jī)工車間鐵屑，在開爐時(shí)充分利用回爐料和鐵屑等原材料，有效減少面包鐵用量，據(jù)統(tǒng)計(jì)，每化一爐球鐵，可減少面包鐵用量200-300千克。

（冀中能源井礦集團(tuán)黨群工作部   張燕）