稿件來源：河北新聞網

峰峰集團羊東礦強力推進瓦斯抽采精細化建設

整齊劃一的瓦斯抽采管路、安全高效的鉆孔封孔工藝、精準到點的瓦斯監控視頻……在峰峰集團羊東礦8471工作面，瓦斯抽采精細化建設亮點不斷。

瓦斯治理，是制約羊東礦實現高質量可持續發展的瓶頸難題。該礦以打造集團公司瓦斯抽采精細化示范礦井為目標，始終堅持以問題為導向，把創新理念貫穿到了系統保障、源頭治理、過程管控、集成利用全過程，闖出了一條瓦斯抽采精細化建設的新路子。

頂層設計 完善制度

一個鉆孔就是一項工程，一個鉆孔就是一份責任。為了提升瓦斯治理效果，該礦不斷健全完善各項制度。

——為確保瓦斯治理工作有章可循，該礦結合實際制定了《瓦斯抽采效果考核辦法》《瓦斯抽采“十項硬舉措”管理制度》《視頻驗收“三四五”管理模式》，對鉆孔開孔、打鉆、下桿、沖煤、煤量計量、下管、封孔注漿等環節進行嚴格視頻驗收，對施工現場進行實時視頻監控，保證視頻連續完整且有效，實現了瓦斯抽采全過程管控;

——建立了以礦長為瓦斯治理第一責任人的瓦斯治理責任體系和以總工程師為核心的瓦斯治理技術管理體系。成立了瓦斯治理領導小組，制定了礦井瓦斯鉆孔“三級”驗收管理制度，將原來的“兩堵一注”注漿封孔方式改為“三堵兩注”的注漿封孔方式，穿層預抽鉆孔封至見煤點，巖段全程封孔，進一步提高了瓦斯抽采效果;

——實施視頻驗收“三四五”管理新模式。對高位鉆孔和順層抽采鉆孔錄制“一孔三視頻”、卸壓鉆孔錄制“一孔四視頻”、穿層預抽鉆孔錄制“一孔五視頻”，形成了一套鉆孔從開孔、打鉆、下桿、沖煤，到煤量計量、下管、封孔注漿的整體標準化流程。

嚴格考核 務求實效

該礦注重發揮考核“指揮棒”作用，加強施工作業考核，激發廣大干部職工做好瓦斯抽采精細化工作的積極性。

——每周定期召開一次瓦斯治理專題會議，針對問題及時列出清單、建立整改臺賬，通過“契約化”管理推進，一個問題一個問題銷號、一項措施一項措施落實，對弄虛作假者嚴肅追責，進行通報考核，為瓦斯抽采精細化管控奠定了堅實基礎;

——規范瓦斯抽采系統設計，細化封孔聯網抽采工藝。將主抽采管路、分單元管路、分鉆場抽采管路從上到下依次固定，做到平、直、順，管路統一編號;鉆場管路采用插接式連接方式，安裝便捷、操作簡單，在保證氣密性的同時簡化程序、提高效率;

——在抽采總管路及分支管路上安裝在線監測裝置、多功能抽采參數測定裝置，每七天進行一次人工對比，所有抽采數據實時上傳至監測監控系統，值班人員每小時查看抽采系統運行情況并作記錄，發現問題及時聯系井下人員進行處理，確保在線計量裝置數據的準確性。

強化創新 破解難題

該礦持續加大瓦斯源頭治理的技術創新力度，不斷破解源頭治理難題。

——引進使用智能鉆機，實現自動上下鉆桿、無線遙控操作、一鍵全自動鉆孔、數據自動記錄，有效降低職工勞動強度，有效緩解了人員緊張局面;

——創新采用新型開孔定向儀，有效解決了以往定向儀采用磁感應原理、手動尋北操作不便的問題，保證井下鉆孔施工精度。自制新式孔口“雙防”裝置，有效解決穿層鉆孔施工期間瓦斯異常涌出的問題，防止內部瓦斯外泄，保證鉆孔期間的安全生產，杜絕了瓦斯超限現象;

——在8471保護層工作面完成河北省首家復雜地質條件大孔徑定向長鉆孔卸壓瓦斯抽采技術研究項目。目前已完成3個鉆孔的施工，1號鉆孔孔深311米、2號鉆孔孔深273米、4號鉆孔孔深354米，為礦井實現瓦斯高效抽采夯實了基礎，為集團公司做好復雜地質條件下的瓦斯治理工作積累了寶貴經驗。

（閆鴻浩）