峰峰集團精準發力跑出降本增效“加速度”

今年以來，冀中能源峰峰集團堅持成本制勝，從面上抓廣度，點上抓深化，在降本增效、全員創效等方面下真功、出實招，讓成本理念體現在廣大干部職工的自覺行為上，滲透到工作中的每個角落。

致力于“實”，挖掘創效潛力。在辛安礦里一根根廢棄的舊扁鐵經過拼裝焊接，再安裝一臺鎖頭機后就成了風水帶壓口機，有效杜絕了風水帶破口報廢現象，大大降低了材料成本支出……走進峰峰集團各廠區，只見檢修下來的廢舊螺帽、一堆“躺”在廢料堆里的廢舊鐵屑經過巧妙構思、“醫治診療”后再次走上生產一線……

如何將替換下的報廢件“活用”已經固化于廣大干部職工的腦海。各單位堅持對回收廢物做好分類，鼓勵職工在修舊利廢上勤動腦、多創新，深挖廢舊物資“含金量”，維修過程中對非關鍵部件能利用舊件的絕不領用新件，最大限度地減少浪費，讓廢舊物資持續“發光、發熱”。

“通過擴大定壓箱容量，就可以降低介質消耗，提高東部處理量能力，同時也提高了脫介篩的使用年限，這項改造太實用了！” 馬頭洗選廠東部定壓箱在使用過程中因其容積較小，不能夠有效緩沖掉從東部旋流器出來的精煤礦漿壓力，致使定壓箱礦漿外濺，出現跑、冒、滴、漏現象，同時也存在對弧形篩磨損嚴重、煤量增大后精煤產品易帶介等問題，嚴重制約著東部系統安全高效運轉。為了進一步解決影響東部系統生產能力的難題，他們采用10mm厚碳鋼板與不銹鋼板制作成箱體，并對舊箱體進行切割、拆除，對新箱體進行安裝，經過一段時間的使用，弧形篩的磨損情況降低，工況良好使用期限可延長約20%，全年預計節省弧形篩材料費7萬元，同時在東部介耗保持正常的情況下，平均小時處理量可達到350噸，較改造前增加20噸/小時，全年可節省開車時間114小時，年節省電費約51.8萬元。

山西大遠煤業將溜槽鐵板割下，配合扭曲變形刮板焊制成刮板輸送機擋煤鐵板，在百米井下繼續發揮作用。把已經報廢的絞車閘把、行星架、滾筒等進行拆解、修復后再投入使用，8月份節約材料費2萬元。羊東礦研究新工藝、新技術，自修自制風動工具、皮帶保護器、托輥等材料配件1500余件，創效50余萬元。

著眼于“提”，激活創效熱情。為充分調動全員參與提質增效的積極性、主動性，形成全員、全過程、全方位提質增效增效大格局，該集團持續優化生產工藝，在技術創新提效率降成本、對外創效上下功夫做文章。辛安礦安裝了自動噴霧系統，在皮帶轉載點和皮帶中部實現了“多煤多噴、少煤少噴、無煤不噴”；完成了架空乘人裝置的自動化升級改造，實現了地面遠程監控和操作；在11210-1工作面應用自移式皮帶機尾，使運煤巷減少了一臺絞車；優化11298煤巷運輸和排水系統設計，顯著降低了能耗，減少了用工。牛兒莊采礦公司安裝先進的矸石山提升機無人值守電控系統，通過“遠程VPN智能模塊”和“云人機界面”，達到遠程啟停控制、遠程智能巡檢、遠程實時監控的目的，實現了減人提效。后勤實業分公司利用閑置資產，打造對外經營的“恒益蔬菜生鮮門市”“便民早餐店”“大廚坊直營店”先后開張營業，以優質服務、最低價格、干凈整潔的環境贏得居民的贊譽，再添效益增長點；對到期的租賃合同重新依法依規簽訂合同、加快推進財智大廈和通順服務區項目、綜合服務三科將原三礦招待所對外出租創收近4萬元、四科將原通順坑木廠對外出租，創收30余萬元……

（冀中能源峰峰集團新聞中心   馮冉博）