冀中能源邢礦集團開啟“智能”提效 奮力沖刺“雙過半”

二季度以來，冀中能源邢礦集團緊跟新時代發(fā)展趨勢，以科技研發(fā)投入“三年上、五年強”專項行動為契機，瞄準(zhǔn)產(chǎn)業(yè)升級重點方向，加大科技研發(fā)投入力度，切實推動企業(yè)實現(xiàn)降本增效提質(zhì)增效。

該集團重點圍繞智能化、自動化水平提升，實現(xiàn)高質(zhì)量的少人化、無人化管理。金谷煤業(yè)選煤廠采用多種傳感器技術(shù)，實時采集生產(chǎn)過程中圖像等信息，實現(xiàn)了自下而上的信息互聯(lián)，達(dá)到了集控與生產(chǎn)現(xiàn)場無縫對接，并在選煤廠集控中心內(nèi)設(shè)置了一鍵啟停控制按鈕，對廠區(qū)進(jìn)行全方位整體控制與調(diào)度。在生產(chǎn)現(xiàn)場達(dá)到“無人值守、有人巡檢”的管理模式，每班可減少生產(chǎn)崗位人員4人，同時將各崗位工從高度緊張的工作狀態(tài)中解放出來，真正實現(xiàn)了洗選系統(tǒng)的監(jiān)、管、控一體化。

該集團依靠自動化、數(shù)字化技術(shù)和先進(jìn)成熟的工藝，從源頭減少材料消耗、過程消耗，智能化、自動化礦山建設(shè)拓展至洗選加工板塊。工程公司高效運用線上項目管理平臺（GEPS系統(tǒng)），增強各部門及生產(chǎn)單位協(xié)同辦公能力，建立啟用80多個標(biāo)準(zhǔn)化工作流程，設(shè)計審批表單60多份，目前，已研發(fā)運行15個業(yè)務(wù)模塊，實現(xiàn)合同審批、勞務(wù)物資材料、報銷業(yè)務(wù)、勞務(wù)結(jié)算付款、施工技術(shù)方案審批、安全整改回復(fù)等功能，已完成業(yè)務(wù)流程10480條，運行流程457條，利用平臺監(jiān)測減少各類業(yè)務(wù)費用支出約100多萬元；充分利用數(shù)字化生產(chǎn)調(diào)度室，LED大屏云監(jiān)控系統(tǒng)，實時監(jiān)測施工現(xiàn)場生產(chǎn)進(jìn)度、安全措施等；通過BIM技術(shù)實現(xiàn)全方位、全過程、全要素成本控制，陽光苑西區(qū)B組團使用BIM技術(shù)，防止“長料短用，整料零用”，降低鋼筋加工損耗，節(jié)約鋼筋5.15 噸，減少成本22549元。5月份工程公司以“科技創(chuàng)新”為驅(qū)動全力打造精品工程、陽光工程、民心工程，持續(xù)擴大市場份額，目前合同額約1188萬，營業(yè)收入實現(xiàn)增幅10.78%。

（冀中能源邢礦集團黨委宣傳部   劉少康）