冀中能源峰峰集團深化主題教育 決戰決勝四季度

進入四季度，冀中能源峰峰集團為進一步深化“學習二十大，再創新輝煌”主題教育，圍繞全年各項生產任務目標，廣泛開展了“攻堅克難我當先”“降本增效作貢獻”“提升質量創精品”“對標先進爭一流”四項主題實踐活動，以頂格的標準、真格的措施，匯聚廣大干部職工攻堅合力，為高質量完成四季度各項任務目標夯實基礎。

該集團聚焦制約企業高質量發展的難點、痛點，以“比出責任、比出擔當，實現突破”為出發點，深入開展勞動和技能競賽，充分調動廣大干部職工破題攻關、創新創效的積極性和創造性，以創新務實的思維、實干高效的舉措，解決一批沉疴頑疾，不斷提升企業現代化管理水平。馬頭洗選廠以科學高效生產為目標，組織職工開展了“創新創效競賽”“安全生產競賽”“破題攻堅競賽、青年突擊隊競賽”等活動，創出了卸原煤車140輛和發4勾空車、接3勾重車的好成績，保證了生產原煤需求，推動了大精煤戰略落實落地。邯鄲洗選廠嚴把洗選技術指標的管控和考核，通過將單班油耗考核納入到浮選崗位小指標競賽項目，實現了浮選油耗降低0.07㎏/噸原煤，每年節約用油168噸，實現年節約費用數百萬元，促進洗煤生產提質增效。峰煤焦化公司圍繞“提質量創效益”勞動競賽主題，組織QC小組開展硫銨工段技術攻堅，對影響產量的各種因素進行技術攻關，詳細分析資料、認真辨識安全風險，創新實施了硫銨結晶泵彎頭改造、離心機后艙水改造、離心機盲板封堵等十余項改造，提產增效明顯。

該集團樹牢“過緊日子”的思想，全面貫徹落實“大經營觀”，緊緊圍繞“降本增效、提質增效”等各項工作，從組織生產、修舊利廢、科技創新等方面入手，進一步壓縮非生產性支出，著力破解對外市場化創收、對內降成本為目的經營難題，助推降本增效工作邁上新臺階。新屯礦堅持源頭管控、合理配采，在穩定產量的基礎上，密切關注市場動向，對項目設計預算編制的依據、工程量、概算定額及概算指標等進行認真細致審核，深入現場實地調研，科學編制項目設計預算，從源頭上減少項目投資。在項目實施階段，嚴格工程預結算管理，實行單項（位）工程動態竣工結算審核，力爭年度投資計劃內工程預結算資金審減率達到5％以上。孫莊采礦公司針對生產地區地質構造復雜、斷層多、灰分高煤質管控難問題，通過技術攻關、大膽實踐，在井下北翼地區建立了冀中能源首家螺旋滾動篩煤矸分離系統，該系統具有傳動效率高、干濕均能篩選，且不易堵塞、運行安全可靠等優點，從源頭上解決了半煤巖掘進時煤矸混雜難以分選難題，在井下實現無人化分選，達到井下篩選最大化，不僅降低了原煤灰分5至6個百分點，而且降低了地面選矸、排矸難度，減少了用工，年可創效上千萬元。馬頭洗選廠堅持“能自修不外委、能小修不大修”的原則，將修舊利廢作為降本增效的重要手段，通過修復設備備件,讓設備備件實現了“二次上崗”，提高設備材料的利用效率，截至目前，共修舊激振器、電機、濾板、支架等各類備件節約成本50萬余元。后勤實業分公司推出了資產盤活專項獎勵辦法，將所有單位干部職工工資差異化管理，嚴格與各自任務指標完成情況掛鉤，兌現獎懲，激發活力，確保資產盤活、重點項目等年底前達標見效。

該集團牢固樹立“產品透視人品，質量決定生存”的理念，以“上標準崗 干標準活”為契機，充分發揮自身的技術優勢、管理優勢，在創建精品上持續發力，全力打造優質的產品、過硬的質量，讓精品成為企業穩健運營、高質量發展的一張“王牌”。九龍礦、牛兒莊采礦公司等單位扎實開展精品工程建設，嚴抓設備管理、物料碼放、管線吊掛、標識設置等生產環節，落實精細化、標準化施工，嚴把工程質量“精品關”，形成“以標準保質量、以質量保安全、以安全促生產”的良性循環。馬頭洗選廠在推動大精煤戰略實施過程中，及時根據入洗原煤煤質變化調整操作，調控原煤處理量，保證精煤牌號合格率。

該集團以“業績至上，效益為先，對標提升”為著力點，結合工作實際，積極開展對標工作，通過認真審視，深刻反思，精準對比與學趕對象存在的差距和不足，列出問題清單，制定整改臺賬，科學設置下階段尋標、對標、達標方案，推動各項工作力爭做表率、爭先進、上臺階，不斷提高管理水平和工作質效。邯鄲洗選廠積極開展優秀班組評比，通過對班組現場管理能力進行全方位量化考核，將制度標準落實到班組和個人，激發了職工集體榮譽感，激勵職工爭當先進，為精煤生產經營做出突出貢獻。

（峰峰集團新聞中心 馮冉博）