冀中能源峰峰集團科技賦能企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展

科技是第一生產(chǎn)力，創(chuàng)新是引領(lǐng)發(fā)展的第一動力。一直以來，冀中能源峰峰集團緊跟時代步伐，聚焦生產(chǎn)發(fā)展的痛點難點，全方位凝聚科技力量，集中在提高生產(chǎn)效率、減輕職工勞動強度上持續(xù)發(fā)力，依靠技術(shù)創(chuàng)新改善生產(chǎn)條件、破解生產(chǎn)難題、提高生產(chǎn)機械化水平，助力企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，實現(xiàn)礦井本質(zhì)安全。

一季度，該集團堅持目標導(dǎo)向，立足生產(chǎn)實際，不斷加大科技創(chuàng)新力度，先后創(chuàng)新應(yīng)用了“井下大巷自動灑水車”“一鍵啟停”“鉆裝一體機”等設(shè)備，不斷向“機械化、自動化、信息化、智能化”方向邁進，大大提高了礦井生產(chǎn)效率和安全生產(chǎn)水平。

九龍礦針對井下大巷沖刷困難的實際情況，利用CTY12/6GB的12噸機車（機車內(nèi)改造一臺30KW直流電機帶清水泵）和SCJ--Q自動灑水車組裝成“自動灑水沖塵車”，大幅度提升了沖塵效果，降低了職工的勞動強度，有利于巷道安全生產(chǎn)標準化常態(tài)化保持，同時，該礦在15242掘進工作面應(yīng)用了“可視化遠程智能控制系統(tǒng)”，由環(huán)網(wǎng)及無線網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、無線通訊系統(tǒng)、工作面視頻系統(tǒng)、智能后路運輸集控系統(tǒng)、工作面智能語音及控制中心、地面智能監(jiān)控中心等組成，集遠距離監(jiān)控和控制為一體，具有對運輸設(shè)備運行狀態(tài)實時監(jiān)測、多設(shè)備間信號交互和聯(lián)鎖控制等功能，可遠程“一鍵啟停”操控9臺運輸設(shè)備，實現(xiàn)了地面操控井下皮帶、井上下語音對講、語音通話和打鈴信號提示等功能，減少設(shè)備無效運轉(zhuǎn)和設(shè)備磨損損壞，提高了掘進工作面智能化水平，極大地提高了工作效率。

大淑村礦為進一步降低巷道掘進事故率，提高鉆孔效率，在172403底抽巷創(chuàng)新引用CMZY2-120/18型“鉆裝一體機”，對巷道采用全斷面爆破施工方式進行施工，真正實現(xiàn)了鉆孔和裝運“合二為一”，且每小班減少了2名人員，有效節(jié)省了人工成本，避免了斷釬傷人、風帶甩開傷人等人工操作錨桿機事故，從源頭上消除了安全隱患。

不僅如此，梧桐莊礦也創(chuàng)新應(yīng)用“無人值守風動隔膜泵”，提高了施工效率，節(jié)省了人工成本，減輕了勞動強度。羊東礦積極應(yīng)用MG250/630-WD型采煤機、礦用隔爆型計算機等智能化設(shè)備，通過數(shù)字信號遠程控制、實時監(jiān)測工作面采煤機、刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、皮帶等設(shè)備，實現(xiàn)膠帶輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機、前部輸送機，遠程單獨開、停某臺設(shè)備和全線“一鍵啟停”，達到了減人提效的目的，實現(xiàn)了科技保安。馬選廠在生產(chǎn)密控室、集控PLC站安裝“雙電源自動切換裝置”，實現(xiàn)一路電源停電后，供電功能自動切換到另一路電源上，進一步提升安全保障能力，增強供電設(shè)備穩(wěn)定性。峰煤焦化公司針對工作負荷量大導(dǎo)致設(shè)備溫度升高，同時因循環(huán)水水質(zhì)原因?qū)е驴諌簷C油冷卻器出現(xiàn)結(jié)垢、堵塞，導(dǎo)致空壓機換熱效果降低、機組油溫升高、設(shè)備頻繁發(fā)生報警、跳車等問題，對三臺空壓機冷卻系統(tǒng)進行了改造升級，通過在空壓機油路增加風冷換熱器，使空壓機潤滑油不再單一依靠循環(huán)水進行換熱，解決了難題，節(jié)省了維護成本，保證了設(shè)備平穩(wěn)運行。

（冀中能源峰峰集團新聞中心   胡曉麗）