千方百計(jì)深挖潛  層層加壓嚴(yán)管控

冀中能源峰峰集團(tuán)全面加強(qiáng)成本控制最大程度提升效益

進(jìn)入11月份，冀中能源峰峰集團(tuán)在全力推動(dòng)增產(chǎn)增收的同時(shí)，采取嚴(yán)厲舉措全面加強(qiáng)成本控制，引導(dǎo)全體干部職工牢固樹(shù)立“過(guò)緊日子”思想，刀刃向內(nèi)苦練內(nèi)功，層層加壓精細(xì)管控，最大程度挖內(nèi)潛提效益，全力以赴決戰(zhàn)決勝后兩個(gè)月，沖刺全年目標(biāo)。

該集團(tuán)全面壓縮各原煤生產(chǎn)礦井、洗選廠成本指標(biāo)，重新測(cè)算分解下達(dá)，嚴(yán)格考核強(qiáng)化預(yù)算剛性執(zhí)行。持續(xù)加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行分析，對(duì)影響效益成本費(fèi)用的各種因素加強(qiáng)過(guò)程監(jiān)控、跟蹤、分析，及時(shí)提出整改措施，堅(jiān)決做好成本和費(fèi)用支出控制。與冀中股份、開(kāi)灤集團(tuán)各礦井開(kāi)展對(duì)標(biāo)，結(jié)合生產(chǎn)安排和地區(qū)銜接情況，對(duì)勞動(dòng)用工、材料投入、設(shè)備占用、大項(xiàng)投入和其他成本投入再梳理、再細(xì)化。嚴(yán)控大項(xiàng)成本投入，對(duì)重點(diǎn)進(jìn)尺、區(qū)域治理、危房拆建、搶險(xiǎn)費(fèi)用、工作面注漿材料、充填開(kāi)采等大項(xiàng)投入納入公司統(tǒng)一集中管理，嚴(yán)格把控資金結(jié)算。大力推進(jìn)扭虧治虧，加強(qiáng)煤化工、裝備制造、電力、物流、后勤去產(chǎn)能單位和破產(chǎn)社區(qū)管控力度，加強(qiáng)分析，不留死角，充分挖掘自身優(yōu)勢(shì)，激發(fā)內(nèi)生動(dòng)力，不斷提高盈利能力，今年以來(lái)截至11月初已同比減虧8512萬(wàn)元。

該集團(tuán)強(qiáng)化生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管控，前置經(jīng)濟(jì)效益分析，從安全、生產(chǎn)、技術(shù)上嚴(yán)格把關(guān)，重點(diǎn)在設(shè)計(jì)優(yōu)化上下功夫，優(yōu)化各大系統(tǒng)、生產(chǎn)地區(qū)和技術(shù)工藝，減少無(wú)效工程量和大項(xiàng)成本投入。大社礦簡(jiǎn)化礦井生產(chǎn)系統(tǒng)，將東北翼盤區(qū)和十一盤區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)合并，減少維護(hù)巷道工作量4300米。在羊東礦、辛安礦、孫莊采礦公司持續(xù)推廣沿空留巷無(wú)煤柱開(kāi)采工藝，截至11月初已累計(jì)完成沿空留巷2452米。持續(xù)推進(jìn)無(wú)人值守系統(tǒng)、泵房自動(dòng)化、智能化以及智能化采掘工作面建設(shè)工作，降低人工、材料、維護(hù)等成本支出。持續(xù)優(yōu)化人力資源配置，大力推進(jìn)“機(jī)械化換人、自動(dòng)化減人”，截至11月初累計(jì)減少用工3123人，減少用工成本4510萬(wàn)元。深化商品煤計(jì)量考核，減少原煤含矸量和矸石外運(yùn)，降低原煤灰分和運(yùn)輸費(fèi)用。嚴(yán)格執(zhí)行《艱苦奮斗、厲行節(jié)約、共渡難關(guān)特別規(guī)定》，嚴(yán)控非生產(chǎn)性支出。發(fā)揮集中采購(gòu)優(yōu)勢(shì)，將常規(guī)通用設(shè)備類分出12大類、21小項(xiàng)實(shí)施集中采購(gòu)，減少采購(gòu)頻次，降低采購(gòu)成本。

該集團(tuán)充分發(fā)揮經(jīng)營(yíng)調(diào)度管理職能，強(qiáng)化生產(chǎn)材料使用管理。對(duì)各礦井井下現(xiàn)場(chǎng)、地面材料倉(cāng)庫(kù)管理加強(qiáng)考核；加強(qiáng)廢舊材料回收，以及可復(fù)用設(shè)備、材料周轉(zhuǎn)使用，針對(duì)材料管理盲區(qū)及死角全面排查，做到應(yīng)收盡收，應(yīng)用盡用；強(qiáng)化正規(guī)操作，避免反復(fù)整修，重復(fù)施工；優(yōu)化設(shè)計(jì)，在確保安全的前提下實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)材料最優(yōu)化使用；井下各頭面建立材料使用跟蹤臺(tái)賬，結(jié)合推采走向、進(jìn)尺、設(shè)計(jì)等，摸清材料消耗費(fèi)用，合理制定生產(chǎn)材料計(jì)劃，杜絕材料積壓，占用資金；加大大型材料管理力度；同時(shí)嚴(yán)細(xì)設(shè)備管理，充分發(fā)揮“四自”管理效能，加大自制、自修、自建的力度，減少外部修理支出，今年以來(lái)截至11月初,累計(jì)節(jié)約材料費(fèi)1706萬(wàn)元、節(jié)約設(shè)備修理費(fèi)1805萬(wàn)元。

（峰峰集團(tuán)新聞中心    葉淑紅）