健全目標(biāo)體系  狠抓關(guān)鍵環(huán)節(jié) 立項(xiàng)課題攻關(guān)

冀中股份降本提質(zhì)增效助推企業(yè)穩(wěn)健運(yùn)營(yíng)

今年以來，冀中股份認(rèn)真貫徹落實(shí)集團(tuán)公司成本管控要求，進(jìn)一步健全成本目標(biāo)管理體系，狠抓關(guān)鍵環(huán)節(jié)，持續(xù)深化“增節(jié)降”活動(dòng)，切實(shí)打好“降本增效、提質(zhì)增效”組合拳，全力助推經(jīng)濟(jì)穩(wěn)健運(yùn)營(yíng)。

該公司眼睛向內(nèi)，手心向下，苦練內(nèi)功，嚴(yán)格按照“年度總成本費(fèi)用同比下降10%”的目標(biāo)，層層細(xì)化分解，逐級(jí)壓實(shí)責(zé)任，嚴(yán)格考核獎(jiǎng)懲，全面調(diào)動(dòng)各層級(jí)控成本、降費(fèi)用的主動(dòng)性和創(chuàng)造性。東龐礦劃小核算單元，在洗煤廠、西龐洗煤廠和電廠等11個(gè)單位實(shí)行經(jīng)營(yíng)承包、內(nèi)部核算，避免“隨意”支出，杜絕了無源浪費(fèi)。冀中新材就用水、用電、輔助材料消耗等13項(xiàng)內(nèi)容制定《生產(chǎn)消耗定額考核辦法》，將節(jié)支降耗指標(biāo)落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)、班組，為降低生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

該公司圍繞生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、工程項(xiàng)目、物資供應(yīng)、設(shè)備管理、資金接續(xù)等重點(diǎn)領(lǐng)域，抓住能耗、用工、采購、維修等可控成本項(xiàng)目，統(tǒng)籌采取優(yōu)化技術(shù)設(shè)計(jì)、加強(qiáng)生產(chǎn)過程控制、強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)施工管理、盤活閑置資產(chǎn)、調(diào)優(yōu)融資結(jié)構(gòu)等綜合舉措，最大限度降低成本費(fèi)用。章村礦加強(qiáng)對(duì)材料審批、領(lǐng)用等工作流程的管理力度，積極開展倉庫積壓長(zhǎng)庫齡物資盤點(diǎn)清除工作，統(tǒng)一調(diào)配閑置物質(zhì)，材料成本較去年同期下降60余萬元。玻纖公司在原絲成本、單耗等方面建立對(duì)比分析模型，查找存在問題，制定整改舉措，每噸原絲綜合單耗較去年同期降低了21千克標(biāo)煤。

該公司持續(xù)深化“增節(jié)降”活動(dòng)，繼續(xù)在技術(shù)創(chuàng)新、工藝革新、組織優(yōu)化、管理升級(jí)方面，選立實(shí)施過硬項(xiàng)目，確保取得實(shí)實(shí)在在效益。東龐礦立項(xiàng)“增節(jié)降”項(xiàng)目26項(xiàng)，礦領(lǐng)導(dǎo)帶頭選題立項(xiàng)，其中優(yōu)化6號(hào)煤與2號(hào)煤配洗方案，可產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益1600余萬元，推廣應(yīng)用智能化掘進(jìn)機(jī)、液壓錨桿鉆車等新設(shè)備、新工藝，可帶來經(jīng)濟(jì)效益2400余萬元。內(nèi)蒙古公司將加大資源回收作為重點(diǎn)，2月份以來通過優(yōu)化嘉信德煤業(yè)首采區(qū)端幫設(shè)計(jì)，科學(xué)組織生產(chǎn)，使煤炭資源回收率達(dá)到95%以上，直接多回收煤炭資源20余萬噸。

（冀中股份宣傳部   李建帥）