冀中能源峰峰集團(tuán)新三礦

首條全自動(dòng)焊網(wǎng)生產(chǎn)線如期完成安裝調(diào)試

“成了！成了！”近日，在冀中能源峰峰集團(tuán)新三礦支護(hù)材料生產(chǎn)車間，隨著首條全自動(dòng)焊網(wǎng)生產(chǎn)線順利完成安裝調(diào)試，職工們?nèi)滩蛔g呼起來(lái)，紛紛拍手稱贊。

金屬網(wǎng)是該礦轉(zhuǎn)型發(fā)展路上的主要產(chǎn)品之一，它的安裝完成關(guān)系到該礦生產(chǎn)的諸多接續(xù)工作。

“這條生產(chǎn)線一旦達(dá)產(chǎn)，生產(chǎn)能力預(yù)計(jì)可達(dá)每班1000平米，能夠極大滿足峰峰集團(tuán)各生產(chǎn)礦井對(duì)金屬網(wǎng)的使用需求。”該礦支護(hù)材料科負(fù)責(zé)人吳春生說(shuō)。

可是對(duì)于正在轉(zhuǎn)型升級(jí)的老礦井——新三礦來(lái)說(shuō)，安裝這樣一條生產(chǎn)線，并非易事。但如此利于企業(yè)發(fā)展的好事兒，無(wú)論多么艱難，都必須迎著困難上，必須要拿下！

“請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)放心，此次安裝任務(wù)，雖然工期緊，任務(wù)重，標(biāo)準(zhǔn)高，但對(duì)我們來(lái)說(shuō)既是挑戰(zhàn)，更是機(jī)遇。我們不僅要如期把設(shè)備安裝調(diào)試完成，更要在安裝過(guò)程中熟悉機(jī)組性能，了解機(jī)組結(jié)構(gòu)，為將來(lái)打好基礎(chǔ)。”面對(duì)艱巨的安裝任務(wù)，新三礦職工勢(shì)在必得。

一邊要生產(chǎn)，一邊要安裝，設(shè)備安裝人員顯得尤為緊張。如何做到兩不耽誤，成為擺在該礦職工面前的大難題。該礦支護(hù)材料科黨、政、工、團(tuán)及大班人員主動(dòng)出擊，在做好本職工作的同時(shí)，及時(shí)補(bǔ)充到臨時(shí)缺人的生產(chǎn)線上，承擔(dān)起生產(chǎn)重任，有效緩解了生產(chǎn)壓力。

“我們只有更好的完成生產(chǎn)任務(wù)，才能讓奮戰(zhàn)在安裝前線的工友們安心組裝生產(chǎn)線，盡快使新生產(chǎn)線投入使用，為我們礦創(chuàng)造更大的效益”該礦支護(hù)材料科辦事員梁沖霄說(shuō)道。

為加快設(shè)備安裝進(jìn)程，該礦支護(hù)材料科將有限的安裝人員拆分為兩個(gè)班組作業(yè)，一班負(fù)責(zé)組裝生產(chǎn)線，一班負(fù)責(zé)電線鋪設(shè)，兩個(gè)班組相互配合，互創(chuàng)條件，終于，功夫不負(fù)有心人，一條長(zhǎng)37米，寬7米，高3.1米的生產(chǎn)線準(zhǔn)備就緒！

該生產(chǎn)線主要由工字輪放線架、縱筋矯直機(jī)構(gòu)、縱筋牽引送進(jìn)機(jī)構(gòu)、縱筋儲(chǔ)料架、橫筋矯直機(jī)構(gòu)、焊接主機(jī)、橫筋落料機(jī)構(gòu)、網(wǎng)片送進(jìn)機(jī)構(gòu)、剪網(wǎng)機(jī)、成品輸出機(jī)構(gòu)、氣路系統(tǒng)、水路系統(tǒng)等部件組成，不僅架構(gòu)結(jié)實(shí)，布局合理，外形也非常美觀。

“在這條生產(chǎn)線上，我們共安裝了100余個(gè)傳感器，在電器控制系統(tǒng)中采用模塊式PLC、液晶顯示屏和伺服系統(tǒng)，具有設(shè)計(jì)先進(jìn)、工藝領(lǐng)先、操作簡(jiǎn)單、功能強(qiáng)大等特點(diǎn)”

該焊網(wǎng)產(chǎn)線對(duì)比傳統(tǒng)老式生產(chǎn)線，具有科技含量高、操作簡(jiǎn)單、用人少、生產(chǎn)效率高等優(yōu)勢(shì)，在生產(chǎn)過(guò)程中，只需3名職工通過(guò)操作臺(tái)電腦控制便可完成全部生產(chǎn)動(dòng)作。

同時(shí)，該生產(chǎn)線上還焊接有31個(gè)焊接電極，在生產(chǎn)過(guò)程中，網(wǎng)格橫縱間距可在50至135毫米之間實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)切換，既能滿足最大寬度1.6米的金屬網(wǎng)生產(chǎn)需求，同時(shí)還能存儲(chǔ)多種網(wǎng)片規(guī)格，在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，保障了職工作業(yè)的安全性。

（峰峰集團(tuán) 胡曉麗 沈利彬）