煤海深處  清風(fēng)拂面

——冀中能源峰峰集團羊東礦打造“無塵化礦井”工作紀(jì)實

冀中能源峰峰集團羊東礦通過系統(tǒng)建設(shè)、源頭治理、強化管控等多項舉措，大力提高礦井綜合防塵能力，以無塵化清潔生產(chǎn)促進安全管理水平提升，將“保障職工生命安全”“珍愛職工職業(yè)健康”落到實處。

科學(xué)施策，綜合治理粉塵

要從根本上降低煤塵，預(yù)防、控制和消除職業(yè)病危害，治理的關(guān)鍵和重點都在井下。

為此，該礦在井下大力開展了“黑臉變白臉”建設(shè)工程，念好“注、噴、封、降、洗”清潔生產(chǎn)“五字經(jīng)”，即未采先“注”、過程全“噴”、環(huán)節(jié)施“封”、科學(xué)防“降”、全面沖“洗”，實現(xiàn)全過程管控。

立足綠色清潔型采掘工作面創(chuàng)建，他們嚴(yán)格執(zhí)行綜合防塵措施，確保凈化風(fēng)流、降低粉塵。截至目前，全礦采掘工作面共安裝噴霧簾30多道，皮帶運輸轉(zhuǎn)載點噴霧20余道，隔爆設(shè)施40余套。

源頭管控，超前防范粉塵

“每班開啟煤機時，煤機高壓噴霧裝置會自動開啟，前端截割頭上安裝的除塵裝置就會噴出高壓噴霧，即使有煤塵‘僥幸逃脫’，后方的凈化水幕也會將煤塵徹底清除?！痹摰V綜采一區(qū)采煤機司機趙曉宇信心滿滿地說道。

——該礦在8267綜采工作面應(yīng)用了長臂+短臂煤體注水工藝，確保了煤體含水率提高2%以上；

——在采煤機安裝了二次負(fù)壓降塵裝置、采煤機搖臂下方安裝了柔性噴霧裝置、水電聯(lián)動裝置，及時消除生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的煤塵；

——在8471綜掘工作面應(yīng)用了風(fēng)水噴霧裝置、承載式自動噴霧裝置、推拉式捕塵簾、旋轉(zhuǎn)噴霧等裝置，在回風(fēng)巷安裝了擋塵簾配合凈化水幕簾降塵技術(shù)，將煤塵控制在迎頭有限的空間內(nèi)，降塵率達(dá)到70%以上。 

過程管控，層層攔截粉塵

“井下輸送機和各轉(zhuǎn)載地點是二次產(chǎn)塵的環(huán)節(jié)，我們層層安裝了降塵設(shè)施，提升了除塵效果。”該礦通防副礦長介紹道。

加大對主斜皮帶、四一皮帶、五二皮帶等運輸環(huán)節(jié)的粉塵控制，運煤轉(zhuǎn)載點安裝機尾滾筒全封閉、風(fēng)水聯(lián)動自動噴霧裝置，是他們實現(xiàn)轉(zhuǎn)載點封閉降塵的有效舉措。同時，他們還——

——在原煤卸載點、機道中段安裝高效風(fēng)水噴霧裝置，讓卸載點不再揚塵；

——在各部皮帶機頭安裝防塵罩，將卸載點進行包裹，進一步控制了卸載揚塵；

——定期進行清除浮煤、沖洗巷道，達(dá)到“眼見無塵、手摸無灰”的效果；

——主要進回風(fēng)巷安裝使用微噴霧和凈化水幕，凈化水幕實現(xiàn)自動噴霧；

——軌道巷礦車運輸粉狀物料使用防塵罩，實現(xiàn)物料運輸無揚塵。

據(jù)統(tǒng)計，羊東礦自實施“無塵化”開采的一系列措施后，巷道全塵濃度下降69%，呼吸性粉塵濃度下降50%，真正實現(xiàn)了“煤海深處，清風(fēng)拂面”，有效改善了職工的作業(yè)環(huán)境。

（峰峰集團     胡曉麗    張揚揚）