向科技要效益

——冀中股份東龐礦“四化”建設(shè)促進(jìn)減人提效側(cè)記

“從現(xiàn)場(chǎng)看，冀中股份東龐礦使用兩巷超前液壓支架效果很好，我們要向他們學(xué)習(xí)。”“東龐礦快速搬家工藝給我?guī)?lái)很多啟發(fā)，他們的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)很值得我們借鑒。”

9月28日，在冀中股份四季度生產(chǎn)專業(yè)會(huì)暨快速搬家工藝和兩巷液壓超前支護(hù)推進(jìn)會(huì)上，多個(gè)兄弟單位對(duì)冀中股份東龐礦應(yīng)用新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)，實(shí)現(xiàn)減人提效的先進(jìn)做法發(fā)出由衷贊嘆。

采深大、巷壓大、地質(zhì)構(gòu)造多、搬家倒面頻繁……隨著礦井開(kāi)采水平的不斷深入，東龐礦生產(chǎn)條件日益復(fù)雜。面對(duì)這種情況，東龐礦變難題為課題，向科技要效益，以顛覆性四維和超常規(guī)舉措，走出了以“四化”建設(shè)促進(jìn)減人提效的高質(zhì)量發(fā)展之路。

擴(kuò)安一體化 搬家更快捷

東龐礦6.5米高架綜采設(shè)備，裝機(jī)功率大、綜采效率高，服役的所有工作面均為主力工作面，為礦井完成任務(wù)目標(biāo)立下了汗馬功勞。因此，6.5米高架綜采設(shè)備的搬家進(jìn)度直接關(guān)系到礦井正常生產(chǎn)銜接。

而傳統(tǒng)的工作面安裝，需要在工作面貫通后擴(kuò)幫掘進(jìn)、支護(hù)、支架就位，工序多、工期長(zhǎng)、需要人員多、材料費(fèi)用高。因此，東龐礦積極探索工作面快速搬家新工藝，與遼寧鑫豐公司合作，在21215-21221工作面搬家過(guò)程中使用擴(kuò)安一體化工藝，實(shí)現(xiàn)擴(kuò)幫、支架就位兩個(gè)工序同時(shí)進(jìn)行，在工作面定員由31人減少為14人的情況下，縮短工期30天，真是實(shí)現(xiàn)達(dá)到減人提效目的。

為了實(shí)現(xiàn)效益最大化，東龐礦創(chuàng)新工作思路，在全國(guó)首次嘗試將擴(kuò)安一體化工藝進(jìn)行改進(jìn)，將擴(kuò)幫方向由煤壁側(cè)改為老塘側(cè)，提升煤炭回收率，累計(jì)多回收煤炭7000噸，增加經(jīng)濟(jì)收益490余萬(wàn)元。與此同時(shí)，快速搬家工藝實(shí)現(xiàn)，節(jié)約支護(hù)材料費(fèi)用、單體費(fèi)用、人工費(fèi)用共計(jì)80余萬(wàn)元。

“在施工過(guò)程中，為了解決銑掘機(jī)小溜子刮板跳鏈難題，我們改進(jìn)出煤工藝，改用側(cè)卸裝巖機(jī)出煤，順暢又高效。”東龐礦副礦長(zhǎng)張建中介紹。

單體換支架 支護(hù)更強(qiáng)勁

走進(jìn)21110工作面皮帶巷，筆者發(fā)現(xiàn)這里的超前支護(hù)不再是一排排液壓?jiǎn)误w，取而代之的是兩列嶄新的“新型”支架。

“這叫雙列式超前支護(hù)液壓支架，具有支護(hù)強(qiáng)度大、能夠自移的優(yōu)勢(shì)，一個(gè)人通過(guò)操作閥就能夠完成超前支護(hù)的工作，和以往打單體支護(hù)相比，大大降低了職工勞動(dòng)強(qiáng)度，一個(gè)班可可節(jié)約3名崗位工。”綜采一隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)王立杰介紹。

而來(lái)到工作面軌道巷，筆者卻發(fā)現(xiàn)這里的超前支護(hù)不同于皮帶巷，像一個(gè)個(gè)“門洞”一樣并排于巷道之中。

“軌道巷是沿空巷道，受回采動(dòng)壓和采空區(qū)影響，巷壓大、巷道變形快，所以這邊采用的是支護(hù)效果更強(qiáng)的門式超前支護(hù)液壓支架。”看到筆者的疑問(wèn)，王立杰說(shuō)。

王立杰介紹，由于沿空巷道變形快，傳統(tǒng)中經(jīng)常出現(xiàn)綜采隊(duì)伍在面上出煤，后面還要有一支巷修隊(duì)伍專門進(jìn)行擴(kuò)幫、臥底，占用人員多，工程費(fèi)用高。使用門式支架后，軌道巷圍巖變形量大幅減小，幾乎無(wú)需擴(kuò)幫，只需進(jìn)行臥底工作即可。如今，他們一個(gè)隊(duì)伍就能獨(dú)立承擔(dān)起兩巷的超前支護(hù)和維護(hù)工作，無(wú)需巷修隊(duì)伍協(xié)助，每班可節(jié)約用工10人。

嘗到液壓支架超前支護(hù)減人提效的甜頭后，東龐礦乘勢(shì)而上，在21221工作面鞏固擴(kuò)大成果，他們對(duì)超前支護(hù)方案進(jìn)行了進(jìn)一步優(yōu)化，針對(duì)6.5米大采高量身定制了“加強(qiáng)版”超前支護(hù)方案。

少人則安、無(wú)人則安，用先進(jìn)的設(shè)備代替人，在東龐礦，一場(chǎng)超前支護(hù)變革方興未艾。

智能化采掘“ 會(huì)”干變“慧”干

來(lái)到21221工作面，這里的主要設(shè)備都已安裝完成、整裝待發(fā)。而技術(shù)人員則在忙碌著進(jìn)行智能化集控設(shè)備的安裝和調(diào)試工作。

“有了21110智能化工作面的經(jīng)驗(yàn)，這次安裝我們更加得心應(yīng)手，因此一定能如期完成智能化工作面安裝工作。”機(jī)電科主管技術(shù)員侯帥說(shuō)。

安裝完成后，就如同給煤礦職工按上“千里眼”、“順風(fēng)耳”、“無(wú)形手”，把職工的視覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)、觸覺(jué)從集控中心延伸到千米之外的工作面上，職工在集控室輕點(diǎn)按鈕，就可控制千米之外的皮帶機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板機(jī)、采煤機(jī)，實(shí)現(xiàn)“遠(yuǎn)程操控”、“一鍵啟動(dòng)”，工作面只需有兩名職工跟機(jī)巡視即可。智能化開(kāi)采把職工從繁重的體力勞動(dòng)和復(fù)雜的工作環(huán)境中解放出來(lái)，提升職工獲得感和幸福感。

智能化高架綜采在減人提效方面有著無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)，根據(jù)21110智能化工作面使用經(jīng)驗(yàn)，傳統(tǒng)同等規(guī)模綜采工作面每班需要配備18名職工，而智能化綜采工作面每班只需要11名職工就可開(kāi)展作業(yè)，單班減少7人，降幅高達(dá)40%。

在掘進(jìn)戰(zhàn)線，該礦首臺(tái)智能化掘進(jìn)機(jī)相關(guān)配件正在陸續(xù)到貨，安裝完成后，將實(shí)現(xiàn)掘進(jìn)機(jī)記憶割煤，遠(yuǎn)程操控為主，人工干預(yù)為輔，設(shè)備“在線監(jiān)測(cè)、一鍵啟停、順序啟停”的視頻監(jiān)控智能化掘進(jìn)模式，智能化礦山建設(shè)成果將惠及更多職工。

潮涌催人進(jìn)，風(fēng)好再揚(yáng)帆。在煤礦智能化大潮中，作為冀中能源兩級(jí)公司的排頭兵，東龐礦不等不靠，緊抓新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革機(jī)遇，邁上“四化”建設(shè)“快車道”，向著河北省“智能化建設(shè)示范煤礦”大步前進(jìn)。

（冀中股份東龐礦 高明曉）