冀中能源峰峰集團羊東礦智能化礦井建設跑出“加速度”

實現無人值守遠程監控、推進8270工作面智能化建設、應用帶式輸送機集控系統、排水自動化系統、運輸設備可視化管理系統、架空乘人裝置集控管理、無極繩牽引運輸車等新技術……在峰峰集團羊東礦，智能化礦井建設使幾代煤礦人的夢想得以實現，在全面實現智能化礦井的奮進歷程上留下濃墨重彩的一筆。

推行智能供電系統為智能化建設提質

“智能供電及防越級跳閘系統在井下應用后，能可靠、高效的防止越級跳閘事故的發生，對提高煤礦安全生產、減少人員傷亡具有重大意義。”回想起一年前智能供電及防越級跳閘系統初次應用時的場景，該礦機電區區長李飛依然非常激動。

該礦井下供電系統復雜、供電級數多且井下多采用短電纜供電方式。在電纜線路首末端短路時，短路電流相差不大。單靠傳統的速斷定值和時間級差高開無法有效的動作，造成短路、過流保護無法進行配合，可能發生電纜相間短路等導致的越級跳閘事故，不僅會影響生產效率，而且嚴重威脅井下作業人員安全。通過引入智能供電及防越級跳閘技術通過對井下變電所的智能供電自動化改造，由交換機和程序來實現檢測高開的動作，實現煤礦井下變電所無人值守系統，實現地面、井下變電所遠程電力監控，實現煤礦高壓供電系統防控預警、監測、監控、保護、故障定位、故障閉鎖、視頻系統與電力監控平臺的應急聯動與快速恢復供電等一系列智能化功能，解決井下變電所供電系統無人值守、越級跳閘問題，進而提高供電的安全性和穩定性。

推廣采掘視頻監控為智能化建設提速

“坐在辦公室就能看到井下掘進頭的工作場景，這是我干了幾十年煤礦工作想都不敢想的事情。”羊東礦綜掘二區副隊長趙紅國親眼見證了該礦從炮掘到綜掘，再到今天的智能化開采。

該礦充分利用現場已經鋪設的皮帶集控視頻信號傳輸線路和存儲設備，在距掘進前頭不超100米的地方安裝無線基站和定向天線接入工作面最后一部輸送機機頭集控分站，在工作面前頭安裝無線防爆攝像機用于采集現場工作面畫面至后路防爆計算機進行存儲，將防爆計算機與井下環網連接，通過網絡將現場畫面上傳至地面調度指揮中心及單位值班室。通過無線攝像機配備擴音器和手嘜、地面值班室安裝專用麥克風，實現井上下實時通訊、下達各種指令；同時也將進行WIFI對講功能的試驗，使用礦現有的防爆手機安裝專用APP，實現與調度通訊系統融合的功能，提高安全保障和生產調度水平。

引入智能矸選系統為智能化建設提效

為實現“機械化換人、自動化減人”的目標，該礦大力推進TDS智能矸選系統安裝和應用，有效提高塊煤回收率，增加塊煤產量，提高生產效率與精度，進一步改善職工的工作環境，提升職工“幸福指數”。

該系統由井下生產的原煤通過皮帶運輸系統進入滾軸篩，滾軸篩篩選出25mm以上的塊煤通過運載皮帶，進入TDS智能矸選系統。該系統采用以X射線為主的智能識別，針對不同的煤質特征建立與之相適應的分析模型，通過大數據分析，對煤和矸石進行數字化識別和跟蹤，通過智能噴吹系統將煤塊噴出，塊煤通過皮帶返回煤倉，矸石進入矸石倉，最終有效分離煤與矸石。該系統具有精確的控制調節功能，智能化程度高，可以實現全工藝過程檢測、監控，從而替代傳統的人工手選矸工藝，選精度排矸率可達90%，矸石帶煤率小于10%，有效降低原煤灰分，實現煤質、效益“雙提升”。

（峰峰集團羊東礦      唐斌）