冀中股份邢東礦建成全國首個智能化矸石充填工作面

3月8日夜班，冀中股份邢東礦11233矸石充填智能化采煤工作面順利實現(xiàn)“一鍵啟停”，采煤與矸石充填平行作業(yè)，安全采煤3刀，充填矸石1300余噸。

“11233矸石充填智能化工作面的運轉(zhuǎn)成功，是邢東礦采煤歷史上一次全新的突破升級，是邁向智能化礦山建設(shè)的重要里程碑，開啟了由采煤機械化向采煤智能化跨越的新紀元?！奔街泄煞莨靖笨偣こ處?、邢東礦礦長吳紅林說。

科技引領(lǐng)，才能行穩(wěn)致遠，創(chuàng)新驅(qū)動，方能動力強勁。為確保智能化矸石充填工作面系統(tǒng)順利投入使用，邢東礦超前謀劃，站在促進礦井安全生產(chǎn)、提升礦井裝備水平、激發(fā)礦井發(fā)展活力的高度，集全礦之力、聚全礦之智，上下擰成一股繩，努力為礦井采煤工作升級換代，邁向智能化發(fā)展新征程擂響奮進戰(zhàn)鼓，奏響發(fā)展強音。

11233智能化矸石充填工作面系統(tǒng)從2020年11月開始調(diào)試，歷經(jīng)4個多月，120多天的奮斗，技術(shù)人員晚上下井跟班井下實驗，白天修改自動化程序，光是支架電液控制自動化程序就改了20多次，終于在2021年3月2日，智能化矸石充填工作面全部調(diào)試成功并投入使用。

“11233矸石充填智能化工作面，配備39臺矸石充填支架和兩組端頭支架、前后運輸機、轉(zhuǎn)載機以及自動化采煤機等眾多設(shè)備，多項先進技術(shù)綜合形成了整個的采煤充填智能化系統(tǒng)?！痹?1233矸石充填工作面，綜采區(qū)早班檢修班長安延敏一邊演示矸石充填系統(tǒng)設(shè)備的一鍵啟停、順序停車，一邊介紹道。

據(jù)悉，矸石充填智能化工作面系統(tǒng)共分為7部分，分別為矸石充填自動化控制、采煤自動化控制、矸石充填率自動控制、乳液泵站自動供液、矸石運輸自動化控制、原煤運輸自動化控制以及視頻監(jiān)控自動化控制。井上調(diào)度室設(shè)有智能化矸石充填分控中心，井下工作面設(shè)有集控中心，工作面所有設(shè)備均可從地面矸石分控中心以及井下集控中心對工作面所有設(shè)備一鍵啟停。

走進11233矸石充填智能化工作面的集中控制中心，不但可以實現(xiàn)對上下順槽的14部設(shè)備12個轉(zhuǎn)載點的實時監(jiān)控，而且可以對工作面架前架后共22個監(jiān)控點進行監(jiān)控，在這里，可以看到工作面及其沿線的每一個角落。

矸石充填智能化工作面的最大亮點是架后充填自動化，矸石充填智能化控制通過電液控制系統(tǒng)為載體，可在集控中心實現(xiàn)對支架的遠程操作，后部自動充填可根據(jù)工作面不同的地質(zhì)環(huán)境，通過電液控制系統(tǒng)控制后部刮板輸送機落矸天窗開啟的個數(shù)以及時間，搗實機構(gòu)伸收的頻次，擺梁千斤頂抬起的高度進行自我設(shè)置，從而達到自動充填的效果。智能乳化液泵站自動化控制系統(tǒng)共計15臺設(shè)備，可實現(xiàn)乳化液濃度在線實時監(jiān)控系統(tǒng)、自動配比、水過濾過濾精度在5微米以下，通過變頻控制實現(xiàn)多泵聯(lián)動、自動切換。

矸石充填率自動控制，通過實時監(jiān)測運矸量以及運煤量，從而保證工作面的矸石充填率達到85%以上。通過自動化采煤技術(shù)，可以實現(xiàn)對工作面采煤機實施遠程啟動和行走割煤等操作，實現(xiàn)矸石充填采煤智能化。自動充填技術(shù)是電液控制技術(shù)的延伸，根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的需要，通過電液控制技術(shù)進行電腦程序設(shè)計，實現(xiàn)架后充填智能化，每班可減少用工4-5人，通過這項技術(shù)，實現(xiàn)一鍵操作多臺支架的自動充填，實現(xiàn)了減人提效的目的。

“邢東礦11233工作面是全國首個建下大采高智能化矸石充填工作面，完全實現(xiàn)了地面對工作面所有設(shè)備的一鍵啟停。整個工作面的設(shè)備配置從后部大功率刮板輸送機的選型，到新型搗實機構(gòu)的使用，再到多功能矸石自動充填控制系統(tǒng)的研發(fā)成功，為邢東礦矸石充填實現(xiàn)月產(chǎn)6萬噸，達到‘一井一面’的高效礦井目標打下了堅實的基礎(chǔ)?！备钡V長王宏奇說。

（冀中股份邢東礦   李會英）