稿件來源:鳳凰網(wǎng)
冀中能源邢礦集團老母坡煤業(yè)緊鑼密鼓打造3112自動化工作面
液壓支架、采煤機刮板輸送機、皮帶機、乳化液泵站遠程控制,以光纖進行數(shù)據(jù)傳輸,最終數(shù)據(jù)上傳至地面監(jiān)控中心;通過“在線監(jiān)測、一鍵啟停、順序啟?!?,全采面設(shè)備可實現(xiàn)“自動跟機作業(yè),有人安全巡視,地面遠程監(jiān)控”;依托一鍵啟停系統(tǒng),在順槽集控中心便可實現(xiàn)對皮帶機、破碎機、轉(zhuǎn)載機、運輸機、采煤機等整個采面設(shè)備的順序啟動和一鍵停機;依托視頻監(jiān)控跟機系統(tǒng),確保采煤過程中對采煤機前后滾筒區(qū)域進行跟機監(jiān)控,為關(guān)鍵設(shè)備全程可視化管理提供了可靠保障……
冀中能源邢礦集團堅持科技興企,加快煤礦智能化發(fā)展,打造的首個高端自動化綜采工作面——老母坡煤業(yè)3112自動化工作面,經(jīng)過近一個月的聯(lián)調(diào)聯(lián)試,各種設(shè)備運轉(zhuǎn)正常,各項數(shù)據(jù)指標正常,生產(chǎn)狀態(tài)穩(wěn)定。這標志著一鍵啟動采煤等新技術(shù)的應(yīng)用正成為邢礦集團煤礦高質(zhì)量發(fā)展的新引擎,邢礦集團首個自動化綜采工作面建設(shè)取得階段性勝利;也標志著邢礦集團在以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設(shè)推動智慧礦山建設(shè)、最終實現(xiàn)“機械化換人、自動化減人、智能化少人”目標上邁出堅實一步。
堅定信心,樹立邢礦集團智能化“標桿”
“建設(shè)‘行業(yè)領(lǐng)先、國內(nèi)一流’的現(xiàn)代礦業(yè)集團,要在健康安全、環(huán)境保護、綠色開采、管理效率、管理成本、管理質(zhì)量等六個方面爭創(chuàng)一流,通過持續(xù)開展內(nèi)部礦井學(xué)老母坡、山西范圍學(xué)陽煤、全國范圍學(xué)兗礦的對標活動,不斷增強我們自身的競爭力、創(chuàng)新力、影響力和抗風險能力?!?/span>
“科技是第一生產(chǎn)力,必須大力推進智能化建設(shè),全力打造本質(zhì)安全型礦山,實現(xiàn)科學(xué)發(fā)展、安全發(fā)展?!?/span>
“老母坡煤業(yè)技術(shù)、裝備優(yōu)勢明顯,要全力以赴在集團公司樹立自動化建設(shè)的‘老母坡標桿’,發(fā)揮其示范帶動作用,全面推動其它煤礦單位快速向智能化礦山邁進。”
邢礦集團黨委書記、董事長赫孟合帶領(lǐng)集團公司領(lǐng)導(dǎo)班子成員從實際出發(fā),聚焦新形勢、新任務(wù)、新要求,明確提出邢礦集團發(fā)展愿景、發(fā)展方向和實施路徑,并科學(xué)研判、審慎決策,找難題,破瓶頸,將老母坡煤業(yè)3112自動化工作面籌建列入了集團公司2020年重點工作。
“沒有成功經(jīng)驗、資金有壓力、工期緊、地質(zhì)條件復(fù)雜、運輸戰(zhàn)線長、人員素質(zhì)參差不齊!”面對重重困難,老母坡煤業(yè)領(lǐng)導(dǎo)班子果敢領(lǐng)命,這基于大家清楚認識到——實施智能化,是實現(xiàn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的必由之路,更基于老母坡煤業(yè)是依靠科技創(chuàng)新由弱做強做大。2006年-2009年,實施爆破采煤工藝;2010年,從炮采到普采;2011年-2019年,由高檔普采升級為綜采、應(yīng)用電液控制系統(tǒng)……豐富的歷史經(jīng)驗和從不畏懼艱難、勇于挑戰(zhàn)的傳統(tǒng)精神力量,給了這座“標桿”足夠的信心和定力。
“快建、建好、建出標桿。”老母坡煤業(yè)領(lǐng)導(dǎo)團隊鄭重承諾。
定了就干,自動化綜采工作面從無到有
從立項、調(diào)研、考察、招標、采面安裝準備、設(shè)備選型,到培訓(xùn)演練、安裝調(diào)試,再到實現(xiàn)穩(wěn)定運行,僅僅十個多月的時間,一個全新的自動化綜采工作面便在老母坡煤業(yè)從無到有。
智慧礦山包含煤礦生產(chǎn)、地測、調(diào)度、機電、安全、通防、監(jiān)測監(jiān)控等眾多系統(tǒng),但沒有成熟的經(jīng)驗,該怎么建?
“辦法總比問題多,干就要干好,干出成效……”
這期間,老母坡煤業(yè)成立了以董事長、總經(jīng)理,黨總支書記為組長的自動化綜采技術(shù)應(yīng)用團隊,從方案設(shè)計、資金投入、設(shè)備配置、系統(tǒng)工藝等方面進行了深入論證。
這期間,他們堅持以“吸收、創(chuàng)新、超越”為原則,組織技術(shù)人員多次深入到科研院所、兄弟單位,學(xué)習智能化開采的新技術(shù)、新工藝,以及電液控操作技術(shù)、智能化采煤機操作及維修等技術(shù)。
這期間,負責3112工作面圈定的掘進隊伍,在順槽掘進中,先后遭遇大小陷落柱10余個,在進入切巷掘進、即將貫通之際,又遇到斷層,切巷口前后調(diào)整了數(shù)次次。歷經(jīng)與工作面斷層、薄煤帶、堅硬巖石的“戰(zhàn)斗”后,2020年3月,工作面終于順利貫通。
這期間,為提高安裝、調(diào)試標準,他們從宣傳教育入手,大力營造全員支持、全員參與、全員行動的高標準施工工作氛圍。礦黨政領(lǐng)導(dǎo)利用早安會等平臺,反復(fù)強調(diào)推進3112自動化工作面建設(shè)的重要意義,強力促推安裝、調(diào)試工作安全高效展開,為高標準施工提供了堅強的思想保障。
這期間,他們圍繞機電工作,制訂設(shè)備擺布、管線吊掛以及設(shè)備安全運轉(zhuǎn)和維修新標準,并建立健全各項工作的考核機制,確保安裝工程質(zhì)量精品化、機電設(shè)備正常化、運輸大巷規(guī)范化、管線吊掛一線化、作業(yè)牌板統(tǒng)一化、安全監(jiān)控時效化、作業(yè)環(huán)境整潔化、現(xiàn)場管理人性化。
這期間,為了確保調(diào)試工作的高效進行,他們堅持每天都組織技術(shù)骨干對自動化工作面建設(shè)中出現(xiàn)的各種問題進行協(xié)調(diào)解決,“信號是否穩(wěn)定,操作系統(tǒng)是否可靠,工作面狀況如何,有沒有需要處理的問題等等,一系列信息都要反映到每日臺賬和報表上,落實到實際行動上……”負責設(shè)備調(diào)試工作的技術(shù)部門負責人告訴記者,為了促進自動化工作面調(diào)試工作開展,他們還制訂出臺了相應(yīng)操作措施,優(yōu)化完善了自動化設(shè)備管理制度,在班組與班組、員工與員工之間開展勞動競賽……環(huán)環(huán)相扣,力求調(diào)動每名職工的工作積極性,保證每道工序的工程質(zhì)量達標,確保每一項工作都扎實有效……
功夫不負有心人,在所有人的努力下,工作面運行逐漸步入正軌。
一鍵采煤,綜采隊人員減幅達50%以上
隨著集控室工作人員小路啟動綜合信息化管控平臺程序,3112自動化回采工作面百余臺設(shè)備順煤溜依次自動啟車,136米長的回采面上,割煤、推溜、成組移架、輸送,滾滾“烏金”歡淌著涌向地面……
“工作面分布著80多個高清攝像頭、200多個傳感器與100多個紅外線發(fā)放接收器,屏幕上的這些數(shù)據(jù)、圖像都是由它們采集并實時傳輸回來的?!毙÷吩诓僮髋_前,邊監(jiān)控工作面運行邊如數(shù)家珍地講解工作面的“自動化”運行成效:“現(xiàn)在只需要通過系統(tǒng)一鍵啟動,井下的設(shè)備就能按預(yù)設(shè)的程序自動運行,這在以前是想都不敢想的?!?/span>
“使用自動化綜采設(shè)備,實現(xiàn)了‘可視化遠程干預(yù)’,用設(shè)備將職工從危險的環(huán)境中解放出來,不僅實現(xiàn)了減人提效,還進一步提升了企業(yè)的安全保障能力?!睆牡V井整合初期就扎根一線的老母坡煤業(yè)綜采隊隊長韓金明太熟悉腳下這篇“黑色”土地,對眼前的變化同樣贊嘆不已。
自動化綜采設(shè)備的應(yīng)用使傳統(tǒng)的一線采煤工轉(zhuǎn)了型,受了益,煥發(fā)了生機。這不,小奚作為采煤機司機就從“臺前”轉(zhuǎn)到了“幕后”。采煤機司機,在工友眼中是井下最苦、最累、最危險的工種之一。換作以前,身高1.8米的他需要緊跟割煤機,爬行于百余臺作業(yè)空間僅1米高的鋼鐵支架之間,時時監(jiān)控割煤機運行。一個班下來,總要往返幾趟?,F(xiàn)在好了,坐在集控中心電腦前,就可以實現(xiàn)遠程操控。
“之前,一個工作面100多臺支架,100多個手把閥組,平均每班移架少則4、5次。現(xiàn)在的工作面,根據(jù)工作面條件設(shè)定了5個支架為一組自動推移,30多個LED照明燈,外加紅外感應(yīng)裝置,遠程操控就能采出煤。”采煤方式的改變讓小奚感慨萬千。
“綜采工作面自動化控制系統(tǒng)的應(yīng)用,可減少皮帶司機2人、轉(zhuǎn)載機司機1人、采煤機司機1人、泵站司機1人、支架工3人……2號井底煤倉投入使用后,工作面2班生產(chǎn)可調(diào)整為1班生產(chǎn),大大降低職工勞動強度,提高勞動效率。”干部職工們熱烈討論著,自豪之情溢于言表。3112自動化工作面建設(shè)工作的穩(wěn)步推進,使老母坡煤業(yè)所有為之奮斗的干部職工們深感不辱使命。以前一個綜放工作面每個班次需要職工18人左右;實現(xiàn)智能化開采后,每個班次只需8、9名作業(yè)人員,與傳統(tǒng)工藝相比,人員減幅達50%以上——井下工作面職工減少了,安全系數(shù)相應(yīng)就提高了!老母坡人通過“機械化換人,自動化減人”技術(shù),打造了礦井高質(zhì)量發(fā)展的新引擎。
“智能化、信息化建設(shè)永遠在路上”,老母坡煤業(yè)黨總支書記靳衛(wèi)對大家說:“信息化、數(shù)字化、可視化、精準化‘遠程操作’,以及作業(yè)人員少、安全系數(shù)高、勞動效率高是是礦井轉(zhuǎn)型升級的根本出路,老母坡煤業(yè)的‘智慧礦山’建設(shè)步伐只能加快不會停頓?!?/span>
“3112自動化工作面是樣板工程、示范工程,我們將繼續(xù)研究完善3112自動化工作面建設(shè)、減人提效等工作,全力以赴發(fā)揮示范帶動作用,努力在集團公司樹立自動化建設(shè)的‘老母坡標桿’,讓礦工體面工作、幸福生活,讓企業(yè)在高質(zhì)量發(fā)展的道路上永?!扒啻骸薄!毙系V集團總經(jīng)理助理、老母坡煤業(yè)董事長、總經(jīng)理和金財信心滿滿地說。
(路素英 于鑫龍)