“拆”出來的效益

——冀中股份葛泉礦創(chuàng)新“采煤機銷軸超高壓拉拔工藝”紀實

“5、4、3、2、1，出來了，出來了！”雙眼緊盯設備的機修車間班長孫華偉興奮地喊道。這是冀中股份葛泉礦機修廠第一次公開展示他們創(chuàng)新的拉拔工藝——采煤機銷軸高壓拉拔工藝。

“嘿，你聽說了嗎？最近咱們廠里來了一個‘龐然大物’，凈重幾乎接近天車的起重極限，而且這個設備維修難度很大，活兒還催得特別緊，現(xiàn)在這個‘龐然大物’就擺放在咱們機修車間大門外。”

“聽說了，這兩天大家都在討論這個事兒呢，總見到張廠長圍著這個龐然大物轉來轉去的，時而敲敲這兒，時而擰擰那兒，有時候還拿著一根筆在紙上畫上半天。” 

職工大家眼中的這個“龐然大物”就是從11916工作面拆除下來的468機組。由于468機組使用年限太長，銷軸與軸套之間已經(jīng)銹死，生產(chǎn)區(qū)隊用盡各種辦法都無法將搖臂銷軸拆解掉，最后只能將截割部和牽引部一起升井交付到機修廠進行修理。

正所謂術業(yè)有專攻，生產(chǎn)區(qū)隊眼中的“老大難”在機修人看來，正是展示自身價值的時刻。機修廠副廠長張延輝接到任務后，第一時間組織機修車間的師傅們行動起來。經(jīng)過對機組結構的認真分析，張延輝提出了三套方案。首先，機修廠機修車間的師傅們試圖使用“游錘”敲打的方式，分離出銷軸，但由于銷軸與軸套之間生銹情況嚴重，最終未果。

機修車間的師傅們實施了第二套方案——使用超高壓手動泵等工具取出截割部和牽引部銷軸。

拆解工作正式開始，由于注油孔長期不用堵塞了煤泥，工作人員需要對注油孔進行深度清理，便于連接桿和銷軸的連接。受工作場地限制，銷軸的注油孔位置遮擋較深，工人師傅只能半趴著身子一點點摳出煤泥，用絲錐過扣時工具又伸不進去，工作人員試著用長螺絲桿將絲錐焊接加長，就這樣用了斷、斷了焊，終于完成了前期的各項準備工作。

整個前期的準備工作都是在為最后的拉拔工作做鋪墊。維修人員準備使用超高壓手動泵拆拔銷軸，大家協(xié)作配合，分步驟固定、連接各部件后，手動打壓正式開始，隨著壓力的慢慢增高，液壓螺母緩慢張開，帶動著銷軸被慢慢拔出，經(jīng)過調整第二次打壓時銷軸已經(jīng)悄無聲息的被拔出了10毫米，然后工作人員直接更換了游錘，快速將銷軸拆出，前后也就十幾分鐘的時間。

在看到工人師傅一聲不吭地就將銷軸拆了下來，前來觀摩的綜采隊副區(qū)長蘇軍學不由地對在場工人師傅豎起了大拇指，意猶未盡地稱贊道：“厲害！這么快就結束了！”

由于468機組另外一端銷軸外側嚴重受損且屬于不規(guī)則剛性連接，機修車間的師傅們最終采取了第三套實施方案——壓力機拉拔銷軸。他們通過多方配合、謹慎操作，利用天車將468機組移至到500噸的壓力機上成功拆出了截割部和牽引部最后一根銷軸。

機修人用他們的智慧與勇氣贏得了這場“拆機大戰(zhàn)”的勝利。他們利用三天時間完成了468機組的拆修任務，確保了468機組第一時間投入到1725工作面的初采工作中。

據(jù)了解，機修廠技術人員對第二套方案進行再梳理再細化后形成了一套機動輕便且高效的采煤機銷軸超高壓拉拔工藝。這套工藝在工作面推廣應用后，可節(jié)省大量的檢修時間和勞動力，至少可以多出一個班的煤，全礦每年的井下機電故障中大約有6起與機組銷軸有關，預計全部使用這套“技術工藝”進行處理，全年可增加經(jīng)濟效益30萬元。

（岳長暉 程彥強）