【綠色工廠創建優秀案例展示】

華北制藥河北華民藥業有限責任公司

作為綠色制造的重要組成部分，《中國制造2025》提出要在2020年完成千家綠色工廠的創建。為此，工信部自2017年至今已組織四批綠色工廠創建申報工作，已經有超1000家獲批國家級綠色工廠。為促進我國綠色制造腳步越走越穩，綠色工廠實踐取得更為豐碩的成果，其中一些綠色工廠企業充分彰顯了責任與擔當，以開放、共享的包容情懷分享他們在綠色工廠創建道路上的成果與經驗。今天分享華北制藥河北華民藥業有限責任公司在綠色工廠創建道路上的案例。

華北制藥河北華民藥業有限責任公司（以下簡稱“華民公司”）位于石家莊經濟技術開發區海南路98號，是華北制藥股份有限公司的全資子公司。公司主要生產設備由德國BOSCH、德國UHLMANN、意大利IMA在內的世界頂級公司制造，工藝路線、生產布局按照歐美現行版、中國新版GMP標準設計實施，構建了具有國際領先水平的現代化制藥生產平臺。公司立足于“打造全球一流的頭孢產品制造商”發展戰略，秉承“人類健康至上，質量永遠第一”的宗旨，以“一切為了人類健康”為使命，依托華北制藥的品牌、產品、技術、質量、市場等優勢資源，實現了產品結構的優化升級。

在立足國內的基礎上，華民公司大力開拓國際市場，陸續完成在俄羅斯、韓國、印度、秘魯、菲律賓、巴西、日本等國家的產品注冊。2014年初，華民公司頭孢曲松鈉產業鏈通過日本官方GMP現場檢查，成為國內第一家無菌原料藥及無菌制劑同時通過日本GMP認證的企業；無菌粉針制劑車間2D生產模塊2014年通過英國MHRA現場檢查，并于2017年通過英國MHRA的現場復認證，標志著公司具備進入歐洲市場的基本條件，為公司的國際合作和產品推廣打下了堅實的基礎。2018年公司實現銷售收入17億元。

華民公司立足于“打造全球一流的頭孢產品制造商”發展戰略，積極推進節能技改技措項目實施，在綠色工廠建設方面開展了一系列工作，主要創建做法及工作亮點包括以下幾方面：

體系健全

華民公司通過質量、職業健康安全、環境及能源管理四大體系認證，并按要求進行定期監督和審核。

設備設施先進

華民公司主要生產設備由德國BOSCH、德國UHLMANN、意大利IMA在內的世界頂級公司制造，工藝路線、生產布局全部按照歐美現行版、中國新版GMP標準設計實施，接觸物料部位均采用優質不銹鋼材料制作，選用具有自動化程度高，生產效率高，節能，噪音小的設備，為生產合格藥品提供了硬件保證。

冷凝水回收利用

華民公司通過改造將蒸汽產生的凝水引至采暖機組補水箱內，利用泵打到采暖機組回水管，從而減少采暖機組蒸汽用量，達到節能增效的目的，每個采暖季可減少蒸汽用量約3000t，另車間利用凝水洗澡減少上水、蒸汽使用同時減少廢水的排放。

配備溶媒回收系統

華民公司配備溶媒回收系統，實現溶媒循環使用，涉及溶媒品種10余種，主要溶媒收率可達95%以上，溶媒回收系統經過不斷的工藝改進、技術革新，在節約能源、環保減排等方面處于行業領先地位，回收車間充分利用余熱對回收物料進行預熱，減少蒸汽消耗。

節能減排先鋒企業 

華民公司不斷優化工藝，實施了大量的節能改造項目。

1）提高甲醇丙酮萃取精餾系統的甲醇、丙酮收率，減少使用量。經系列優化改造后溶媒收率大幅提升，甲醇溶媒收率提高7%，丙酮溶媒收率提高0.6%，能耗降低19.2%，同時產能提高11%，有效的降低了溶媒生產成本。

2）優化B1丙酮精餾工藝，降低蒸汽能耗。通過增加塔節，優化進料和萃取比例參數，提高了分離效率和回收溶媒的質量，處理速度提高8%，蒸汽能耗降低6%，有效降低了溶媒生產成本。

3）104車間B3二氯精餾系統增大冷換面積提升換熱能力，通過對B3二氯精餾系統的一冷換熱面積增大，可使車間生產使用循環水的時間延長（7℃水的供應時間縮短），循環水供水溫度在不高于24℃的情況下，仍可滿足生產需求。

4）華民公司對101車間真空系統供水改造， 101車間真空系統冷卻水直排，將真空系統上水通過改造實現循環降溫使用，真空泵運行過程中不會消耗上水。自投用以來運行穩定，節水效果明顯，每日可節約用水約30m3。

華民公司在節能減排上取得長足進步，2019年被中國環境報評為“節能減排先鋒企業”。 

大力發展酶法工藝 

華民公司從研發方面將繼續采用綠色生態環保設計理念，積極開展綠色環保技術，在3～5年內完成部分產品的開發，使用純綠色酶法技術替代化學法技術，達到節能、降耗、提質、增效、減排的良好效果，提出產品的市場競爭力和企業的生存能力，目前重點開展酶法頭孢羥氨芐和酶法頭孢克洛兩個項目的研究，直至其實現產業化，完全替代化學法技術。